Aperte o freio

Como construir uma dobradeira

prensa freio

Tempo estimado de leitura: 11 minut

Com base no estudo do estado de desenvolvimento das máquinas de dobra no país e no exterior e os problemas existentes nas máquinas de dobra do meu país, de acordo com os requisitos de operação de peças, uma máquina de dobra que usa componentes hidráulicos para conduzir a operação unilateral é projetada. Este modelo adota um mecanismo deslizante de manivela, que resolve o dobramento de placas finas na produção real. E através da análise do movimento e cálculo do mecanismo, através da transformação do mecanismo, é realizada uma dobradeira que mantém a força de flexão sempre perpendicular à peça durante o processo de processamento. A máquina de dobra é caracterizada pela estrutura simples, operação fácil e alta eficiência de trabalho. E apresentou em detalhes as características de uso das máquinas-ferramenta de dobra feitas por você mesmo.

Método de Design de Máquina de dobra

  • Análise de tarefas

Projetar e fabricar uma máquina dobradeira vertical de chapa metálica, o cabeçote da máquina é acionado hidraulicamente para cima e para baixo e seu ciclo de trabalho: descida rápida, prensagem lenta (dobra) e recuo rápido. As condições fornecidas são:

Força de flexão 1 × 106V

Peso do controle deslizante 1,5 × 104N

Curso de descida rápida sem carga 180 mm

                Velocidade (V1) 23mm / s

Desacelerar pressão (flexão) curso de 20 mm

                Velocidade (V2) 12mm / s

Curso de retorno rápido 200 mm

                Velocidade (V3) 53mm / s

O cilindro hidráulico adota um anel de vedação em forma de V e sua eficiência mecânica é de 0,91.

  • Determinação do plano da máquina de dobra feita por você mesmo

A julgar pelas condições de trabalho da dobradeira, a carga externa e a velocidade de trabalho mudam constantemente ao longo do tempo. Portanto, o projeto do circuito hidráulico deve atender aos requisitos de mudanças constantes com a carga e a velocidade do atuador. Portanto, dois métodos podem ser selecionados: circuito de controle de velocidade do acelerador de pressão variável e circuito de controle de velocidade de deslocamento positivo.

prensa freio

Comparando as vantagens e desvantagens dos dois esquemas acima, o circuito de controle de velocidade de volume aberto do cilindro da bomba é comparado com o circuito de estrangulamento de pressão variável, a rigidez da velocidade e a capacidade de carga são melhores, a faixa de velocidade também é mais ampla, a eficiência do trabalho é mais alto, e o calor é gerado. É o menor. Considerando que a força máxima de flexão é 2,2xl06N, o circuito de controle de velocidade de volume aberto do cilindro da bomba é selecionado.

  • Elaboração do diagrama hidráulico do sistema

Considerando que a prensa hidráulica requer uma grande quantidade de potência durante o trabalho, adota-se o método de regulagem volumétrica da velocidade;

  1. Para atender às mudanças extremas de velocidade, a bomba hidráulica variável de compensação de pressão é utilizada para fornecer óleo, ou seja, a bomba hidráulica fornece óleo em plena vazão quando ele cai rapidamente. Quando convertido para pressurização lenta, a taxa de fluxo da bomba diminui e a taxa de fluxo final é O;
  2. Quando o cilindro hidráulico retorna na direção reversa, o fluxo da bomba é restaurado para o fluxo total de óleo. A direção do movimento do cilindro hidráulico é controlada por uma válvula de reversão eletromagnética de quatro vias tipo Y de três posições e uma válvula de reversão eletromagnética de duas vias de duas posições. Ao parar, a válvula de reversão de quatro vias de três posições está na posição neutra para descarregar a bomba hidráulica;
  3. Para evitar que a cabeça de pressão fique descontrolada devido ao seu próprio peso durante a descida, é instalada na estrada uma válvula unidirecional onde o cilindro hidráulico possui uma haste;
  4. Para manter a pressão ao suprimir, uma válvula de retenção de controle hidráulico é instalada no caminho de evacuação do óleo sem haste e no caminho de reabastecimento de óleo sólido;
  5. A fim de fazer a cabeça de pressão do cilindro hidráulico cair mais e mais devido ao seu próprio peso, quando a válvula de reversão de quatro vias de três posições está na posição correta, uma válvula de alívio deve ser ajustada na porta de retorno de óleo como um válvula de contrapressão para retornar o óleo. A estrada está sob pressão para não perder o controle da velocidade;
  6. Para tornar a pressão constante quando o sistema está funcionando, uma válvula de escape é configurada na saída da bomba para ajustar a pressão do sistema. Como a máquina adota o controle de interruptor de proximidade, o interruptor de proximidade é usado para ligar e desligar a válvula de reversão para implementar o controle automático;
  7. Para evitar que a pressão do cilindro hidráulico fique muito alta durante a compressão, um relé de pressão é instalado e o relé de pressão é usado para controlar a pressão máxima. Quando a pressão atinge o cotovelo de pressão definido, o relé de pressão envia um sinal elétrico para controlar a válvula solenóide para manter a pressão;

Em resumo, o princípio do sistema hidráulico do máquina de dobrar self-made é o seguinte:

máquina de dobrar
  • O comprimento, largura e altura do tanque de combustível são determinados

Como a proporção da largura, altura e comprimento do tanque de combustível é 1: 1-2: 2-3, a proporção selecionada aqui é 1: 1,5: 2. A partir disso, a largura, o comprimento e a altura do tanque de combustível podem ser calculados como aproximadamente 1600 mm, 1100 mm e 770 mm, respectivamente. E escolha o projeto de tanque de combustível separado no tanque de combustível aberto. Sua vantagem é a manutenção e depuração convenientes, reduzindo a influência do aumento da temperatura do óleo hidráulico e da vibração da bomba hidráulica no desempenho mecânico; a desvantagem é que ocupa uma grande área.

Prensa CNC

Introdução de máquinas-ferramentas de dobra feitas por você mesmo

Ferramentas caseiras são divididas em três categorias. O primeiro inclui ferramentas de trabalho e medição para ajudá-lo a realizar operações (por exemplo, paradas laterais). O segundo tipo pode ajudá-lo a medir ou qualificar peças para garantir que as operações e as peças atendam às especificações. Estes podem incluir medidores de raio ou ângulo rebaixado. A terceira são as ferramentas operacionais para auxiliar a operação da máquina, como montagens de comparador e ferramentas personalizadas.

Ferramenta de medida

Calibre da agulha. Essas máquinas de dobra feitas por você mesmo medem os flanges de recursos a linhas de dobra, e os artesanatos antigos ainda são valiosos hoje. Quando o tamanho recuperado é o tamanho do recurso até a linha de dobra e você mede o tamanho do recurso para localizar a dobra, o tamanho será mantido e qualquer erro ficará entre o recurso e a aresta. A distância da aresta à polilinha, todos os erros serão exibidos na dimensão chamada.

Regulação lateral. O medidor lateral é o batente direito ou esquerdo ao longo do eixo Z da cama ou freio. As peças são seguradas pelo medidor traseiro para manter o tamanho 795, enquanto as regras de medição lateral bloqueiam os flanges anteriores, relevo, hardware e outros recursos sob o punção.

Calibre do fio de dobra. Isso ajuda a alinhar a linha de dobra desenhada com o centro do raio do punção. Pode ser feito de uma ferramenta de torneamento quadrada montada em sua borda e cortada em uma das extremidades. Quando colocado no molde em forma de V, a parte recortada do medidor formará uma linha vertical e o operador pode usar a linha vertical para alinhar a linha de dobra desenhada com o centro de dobra.

Ferramentas de medição

Supondo que você possa usar lasers, você pode criar várias ferramentas de medição com muita facilidade. Na verdade, todos os exemplos podem ser facilmente implementados internamente, exceto por um dos exemplos a seguir.

Medidor de raio. Depois de concluir o procedimento inicial para cortar o medidor de raio no laser, você só precisa aumentar ou diminuir o zoom do programa do laser para criar um medidor para o raio que precisa ser medido. Em muitos aspectos, isso é melhor do que comprar um conjunto de medidores imperiais ou métricos. Hoje em dia, a maioria de nós dobra a ar e, quando moldamos uma peça a ar, seu diâmetro interno é uma porcentagem da abertura do molde. O raio flutuante raramente se torna um dos valores fixos no conjunto de medidores adquirido. Ao fazer seus próprios medidores de raio, você pode combiná-los com precisão ao raio que precisa ser gerado na peça.

Regra. Usando um laser, você pode cortar a régua no tamanho exato e criar a marca exata que você precisa, seja imperial ou métrica. É tão preciso quanto as regras gerais do armazém. Pode não ser exatamente tão preciso quanto as ferramentas de nível de inspeção, mas pode mantê-lo a uma distância suficiente em muitas situações na oficina.

Bola de aço. Você pode chanfrar o furo com rolamentos de esferas de aço de vários tamanhos para alterar ligeiramente seu diâmetro. Independentemente de o orifício ser muito grande ou pequeno, essas esferas de aço são ferramentas necessárias para preservar as peças do protótipo.

Medidor do ângulo do orifício S. Da mesma forma, são fáceis de cortar no laser e fáceis de usar. Como um medidor de raio personalizado, você pode cortá-lo no ângulo exato do rebaixo que precisa ser medido.

Suporte do indicador de discagem. Suponha que você queira verificar a precisão e repetibilidade do medidor traseiro ou precise ajustar manualmente o medidor posterior em uma máquina não CNC. O relógio comparador é a ferramenta certa, mas instalá-lo na base da dobradeira exigirá outra ferramenta personalizada, embora seja muito simples. Apenas soldando o pino ao parafuso, o pino pode ser inserido em qualquer um dos muitos orifícios roscados na base da maioria das máquinas de dobra. \

Um pequeno soco e morrer. Se um material muito fino for formado e uma abertura de molde muito estreita (como 0,035 polegadas) for necessária, pode ser difícil encontrar uma. 0,500 polegadas é exibido. Uma tira quadrada com duas ranhuras estreitas em forma de V cria um molde duplo em forma de V em miniatura que pode ser encaixado em um suporte personalizado. O suporte é feito de poliuretano rígido e foi projetado para se encaixar em trilhos de montagem de estilo europeu.

Ferramentas de medição

Você pode não encontrar o destaque do trabalho no catálogo de ferramentas. Aqui, usei uma lâmina de corte muito fina para cortar a caixa de papelão em um determinado formato, perfurando com eficácia um furo com um raio de 0. Você pode cortar a lâmina no comprimento necessário e até mesmo adicionar rasgos, cortes e outros recursos necessários para formar a peça. Você também precisa fazer um suporte de punção semelhante a uma cunha europeia ou um punção personalizado para plainas.

Centralizar um punção tão pequeno em um molde tão pequeno requer ajustes muito finos, que são muito mais sutis do que o processo de centralização médio. Você pode fazer isso fazendo novamente um suporte que é montado na base da dobradeira e segura a cabeça do micrômetro. O micrômetro é conectado a uma ferramenta feita por ele mesmo que é fixada no trilho de montagem do molde. Isso permite que você entre e saia do trilho em 0,0001 polegadas.

Como centralizar um punção de raio 0 em um dado V de 0,035 polegada de largura? Claro, você não pode colocar sua cabeça entre a cama e o carneiro. Mas você pode obter uma lupa com a distância focal adequada para o processo de centralização. Você precisará cortar alguns blocos para instalar no estilo de trilha europeu (ou em qualquer estilo de trilha que você tenha) para acomodar uma pequena webcam. Agora, com alguns monitores para visualização, você pode centralizar a ferramenta.

Molde de poliuretano. Você pode fazer um pequeno kit de ferramentas de uretano com uma haste de deflexão e um canal de ar sob a almofada para reduzir a tonelagem de formação.

Ferramenta de reforço. Suponha que você precise formar um reforço, que é uma costela perpendicular à dobra. Basta colocá-lo entre as duas partes da ferramenta e esta pequena joia o ajudará a fazer uma dobra com bainha. Pequenos calços em ambos os lados permitem que o material flua para fora da ferramenta de reforço. A ferramenta de reforço é feita de aço inoxidável. Basta cortá-la em um tamanho um pouco menor que a altura da ferramenta e ela estará pronta para uso.

Preste atenção à carga que a ferramenta de reforço suportará durante o uso. A tonelagem será concentrada na borda da ferramenta de reforço e pode ser embutida no trilho de montagem ou na base da máquina. É melhor colocar uma faixa protetora em ambos os lados do molde da máquina de dobra feita por você mesmo e sob todo o comprimento para levantar totalmente a ferramenta e protegê-la.

Bloco de calibre. Se você estiver usando uma ferramenta de plaina tradicional, será necessário usar um bloco padrão para calibrar o defletor posterior para o centro de dobra durante a instalação.

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2 myśli na temat „How to Build A Press Brake

  1. Luke pisze:

    Você poderia me dar a oferta de 63T / 1500mm / Da52s, obrigado

    1. Mayo pisze:

      por favor, verifique a oferta de seu e-mail. obrigado

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