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Dobragem e conformação de chapas metálicas

máquina de dobrar

1.Após dobrar a chapa metálica, o material metálico ficará saliente em ambos os lados do canto devido à extrusão, resultando em uma largura maior que o tamanho original.

O tamanho da saliência está relacionado com a espessura do material utilizado. Quanto mais espesso o material, maior o ponto de saliência. Para evitar esse fenômeno, você pode fazer um semicírculo em ambos os lados da linha de dobra de antemão.

O diâmetro do semicírculo é preferencialmente mais de 1,5 vezes a espessura do material. Quando projetar para dobre o material da borda , o mesmo método pode ser usado.

2. Ao dobrar a chapa metálica, o ângulo R interno é preferencialmente maior ou igual a 1/2 da espessura do material.

Se não usar o ângulo R, o ângulo reto desaparecerá gradualmente após várias estampagens, e o ângulo R se formará naturalmente. O comprimento de um ou ambos os lados do ângulo R será ligeiramente maior.

3.Depois de dobrar a chapa metálica, é fácil deformar sob força. A fim de evitar a ocorrência de deformação, pode adicionar uma quantidade adequada de reforço em um ângulo de 45 graus na posição de flexão, e a resistência de outras peças não interfere como princípio.

4.As peças de chapas metálicas em geral não são fáceis de manter sua retilineidade quando são longas e estreitas, e são mais propensas a se deformarem após o estresse.

Portanto, podemos dobrar uma forma L ou dobrar dois lados em uma forma ㄇ para manter sua força e retidão, mas muitas vezes O que devo fazer quando as formas L e ㄇ não podem se conectar do começo ao fim e precisam ser interrompidas devido a alguns fatores?

Neste momento, podemos acertar a quantidade certa de costelas para aumentar sua força

5. A transição entre o plano e a superfície de dobra é melhor ter furos estreitos ou furos de borda aberta após a dobra, caso contrário haverá rebarbas e a largura dos furos estreitos é preferencialmente maior ou igual a 1,5 vezes a espessura do a carne, e há desenhos.

Não se esqueça de marcar o ângulo R. Os moldes macho e fêmea de ângulos retos e agudos são fáceis de quebrar. Ao parar a linha, o molde será perdido.

6. No canto da folha de metal, se não for necessário um ângulo de 90 graus, certifique-se de tratá-lo como um ângulo R apropriado, porque o ângulo reto na borda da folha de metal provavelmente causará pontas afiadas e causar cortes.

No caso do molde fêmea, a ponta em ângulo reto é fácil de trincar devido à concentração de tensões, e o molde macho é fácil de trincar na ponta, o que faz com que o molde precise ser reparado e atrasa a produção em massa.

Mesmo que não rache por muito tempo, irá se desgastar e formar um ângulo R, o que fará com que o produto produza rebarbas. Causar produtos defeituosos.

7.(1). Bordas dobráveis pode se dividir em desconto unilateral e desconto bilateral.

Se precisar de precisão, é melhor usar o desconto bilateral. Isso terá melhor precisão.

A altura da borda dobrada deve ser preferencialmente maior que 3mm (t: 1,0). -1,2 mm), caso contrário, o tamanho será instável devido ao tamanho de fixação muito pequeno

7(2). Ao dobrar a borda, as partes da parede lateral ou saliências internas não devem ficar muito próximas à superfície inferior, de preferência acima de 10 mm.

Caso contrário, os cantos sob as saliências não serão marcados pela matriz macho, e o ângulo R será maior que Os ângulos R nos lados esquerdo e direito não serão contínuos, o que afetará a aparência.

Podemos perfurar um recuo apropriado no desconto antes de dobrar, o que pode melhorar a aparência

7 (3). Ao dobrar a borda, a abertura na parede lateral não deve ficar próxima à superfície inferior e deve ser mantida acima de 3 mm, caso contrário a abertura será deformada devido à flexão.

Antes de dobrar, podemos fazer um furo longo com o mesmo comprimento da abertura e uma largura de 1,5 de espessura do material na linha de dobra.

Que efeito isso tem? Pode cortar o envolvimento sem afetar a aparência da abertura.

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