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Guia simples para ferramentas de freio de prensa de chapa metálica

dobra de chapa de metal

O que é dobrar chapas de metal?

Dobrando é o processo de passar uma folha de metal por um dispositivo de pressão e um molde especial para transformar uma folha plana em um processo tridimensional chamado de dobra.

Devido aos diferentes materiais, espessura, comprimento e largura das placas e às diferentes formas e ângulos que precisam ser formados, existem máquinas dobradeiras com equipamentos de pressão de diferentes tonelagens e tamanhos, equipadas com matrizes superiores e inferiores de diferentes alturas, formas, e larguras V. Moldes especiais com formas especiais.

Processamento de dobra divide-se em três categorias: dobra parcial, dobra fechada e dobra de impressão.

  1. Dobra parcial: É um método de dobra em ângulos retos e ângulos obtusos, selecionando a matriz superior abaixo de 88 ° e a matriz inferior com V = 12t (V significa largura da ranhura e t significa espessura do material).
  2. Curvatura fechada: É um método de flexão de ângulos retos e obtusos a 90 °. A matriz inferior para dobra fechada seleciona V = 6 ~ 12t.

3. Dobramento da impressão: Use a matriz superior de 90 ° para dobra em ângulo reto. (É uma dobra em ângulo reto padrão). A matriz inferior de dobra de impressão usa V = 5 ~ 6t

Qual é o molde de dobra da máquina dobradeira?

O molde de dobra é uma ferramenta usada para transformar a peça em branco em um formato e tamanho específico sob a pressão da máquina de dobra. A ferramenta divide-se em molde superior e molde inferior da máquina de dobrar, que são utilizados para a estampagem e separação da folha.

Uso de molde de dobra

  1. O molde de dobra produz aço de alta qualidade por tratamento térmico especial. Possui características de alta dureza, não é fácil de usar e de alta pressão. Porém, cada conjunto de moldes tem sua pressão final: ton / m, então esteja certo na hora de usar o molde É muito importante escolher o comprimento do molde, ou seja, quanta pressão deve ser aplicada por metro, e não deve ultrapassar a pressão marcada no molde.

2. Para não danificar o molde, estipulamos que ao alinhar a origem, os moldes superior e inferior com comprimento superior a 300mm devem ser utilizados para a origem. Só depois podem ser utilizados os moldes superior e inferior da mesma altura.

É estritamente proibido usar o molde pequeno dividido para alinhar a origem, e a origem deve ser baseada na pressão de origem interna da máquina AMADA como padrão. Não pode exceder 7 toneladas para 80T, 10 toneladas para 100T e 15 toneladas para 200T.

3. Ao usar moldes, devido à altura inconsistente de vários moldes, moldes da mesma altura só podem ser usados ao selecionar moldes em uma máquina, e moldes de alturas diferentes não podem ser usados.

4. Ao usar o molde, você deve escolher os moldes superior e inferior adequados de acordo com a dureza do material, espessura e comprimento da chapa de metal. Nossa empresa geralmente usa o molde inferior de acordo com o padrão de 5 ~ 6T, e o comprimento é maior do que a folha. Quanto mais duro o material e mais espesso o material, o molde inferior com uma fenda mais larga deve ser usado.

5. Ao dobrar em um ângulo agudo ou em um ângulo morto, você deve escolher 30 graus, primeiro dobre o ângulo agudo e, em seguida, pressione a borda morta. Ao dobrar o ângulo R, a matriz R superior e a matriz R inferior devem ser usadas.

6. Ao dobrar peças de trabalho longas, é melhor não usar moldes segmentados para reduzir a indentação da faca, e é melhor usar uma única ranhura, porque o ângulo externo R da ranhura em V da matriz inferior de ranhura única é grande , e não é fácil produzir indentação de dobra.

7. Ao selecionar o molde superior, que tipo de molde superior deve ser usado, devemos entender os parâmetros de todos os moldes, e então decidir qual molde superior usar de acordo com a forma do produto que precisa ser formado.

8. Ao dobrar produtos com dureza extremamente dura ou chapas grossas, é estritamente proibido usar moldes superiores 103# e 116#, pois os moldes são facilmente danificados e os moldes não podem dobrar barras de aço ou outros produtos cilíndricos.

9. Ao usar o molde, você deve ter uma mente clara. Os moldes superior e inferior devem ser travados após a máquina ser alinhada à origem. Não deixe o molde cair, machucar as pessoas ou danificar o molde. Preste atenção à pressão durante a operação e não aplique muita pressão de uma vez. Observe que os dados exibidos na tela mudam.

10. Depois de usar o molde, coloque-o de volta na prateleira do molde a tempo e coloque de acordo com o rótulo. Limpe frequentemente a poeira do molde e aplique óleo anti-ferrugem para evitar a ferrugem e reduzir a precisão do molde.

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