Нажми на тормоз

10 важных моментов, которые следует знать о гибке листового металла

гибка металла

Листовой металл изгиб представляет собой процесс штамповки, в котором используется давление, чтобы заставить материал производить пластическую деформацию, тем самым формируя форму с определенным углом и кривизной. Обычно используемый изгиб включает V-образный изгиб, Z-образный изгиб и выравнивание давления против изгиба.

Высота изгиба

Высота изгиба как минимум в 2 раза превышает толщину листового металла плюс радиус изгиба, то есть H≥2t + R, как показано на рисунке. Если высота гибки слишком мала, листовой металл легко деформируется и скручивается при гибке, и нелегко получить идеальную форму детали и идеальную точность размеров.

Гибка R
Гибка R

Когда изгиб представляет собой гипотенузу, он наиболее подвержен деформации изгиба из-за слишком малой высоты изгиба. Как показано на рисунке, в исходной конструкции из-за того, что крайняя левая высота изгиба слишком мала, его легко скрутить и деформировать во время изгиба, что приводит к низкому качеству изгиба. В улучшенной конструкции левую высоту изгиба можно увеличить или удалить деталь с меньшей высотой изгиба.

Деформация изгиба
Деформация изгиба

Радиус изгиба

Для обеспечения прочности на изгиб радиус изгиба листового металла должен быть больше минимального радиуса изгиба материала. Минимальный радиус изгиба R различных обычно используемых материалов листового металла показан в таблице, где t - толщина листового металла.

МатериалМягкийЖесткий
Алюминиевый сплав0
Бериллиевая бронза0
Латунь0
Магниевый сплав13т
Нержавеющая сталь0,5 т
Низкоуглеродистая сталь
Низколегированная сталь
0,5 т
Титан0,7 т
Титановый сплав2,6 т

Конечно, радиус изгиба листового металла не такой уж большой. Чем больше радиус изгиба, тем больше отскок изгиба и тем сложнее контролировать угол изгиба и высоту изгиба. Следовательно, необходимо разумно оценить радиус изгиба листового металла.

Производители пресс-форм для листового металла, как правило, имеют радиус изгиба равный 0, поэтому радиус изгиба нелегко восстановить после изгиба, а размер высоты изгиба и угол изгиба легче контролировать.

Однако изгиб с нулевым радиусом изгиба может легко вызвать внешнее растрескивание или даже поломку изгиба листового металла. В то же время прочность листового металла на изгиб относительно низкая, особенно для более твердых материалов из листового металла, и форма на форме после периода производства. Прямой угол будет постепенно становиться более гладким, а размер изгиба станет трудно контролировать.

Чтобы уменьшить усилие изгиба и обеспечить размер изгиба, производитель пресс-форм для листового металла применяет еще один метод, который заключается в увеличении процесса опрессовки перед процессом гибки. Конечно, такая конструкция приведет к тому, что прочность листового металла на изгиб будет относительно низкой и легко сломается и возникнут другие дефекты.

Направление изгиба

Когда листовой металл изгибается, он должен быть как можно перпендикулярен направлению волокон металлического материала. Когда листовой металл изгибается параллельно направлению волокон металлического материала, при изгибе листового металла легко образуются трещины, а прочность на изгиб низкая, и трещины могут возникать.

Избегайте поломки изгиба из-за невозможности прижать материал к корню

Когда листовой металл изгибается, это часто происходит из-за того, что другие элементы находятся слишком близко к детали из листового металла, что приводит к невозможности прижать материал и не может быть согнутым, или изгиб сильно деформируется. Вообще говоря, над корнем изгиба листового металла должна быть гарантирована как минимум двойная толщина листового металла. Помимо расстояния радиуса изгиба, нет никаких других особенностей, которые блокируют прессование листового металла во время гибки.

В исходной конструкции, как показано на рисунке ниже, положение отраженного сплющивания слишком близко к основанию изгиба листового металла, в результате чего листовой металл изгибается, и материал не может быть сдавлен, и изгиб не удается; в исходной конструкции, как показано в нижней части рисунка, листовой металл натянут слишком близко. Изгиб корней делает изгиб невозможным.

В это время вы можете переместить извлечение в положение, удаленное от корня листового металла. Если положения извлечения и изгиба не могут быть перемещены из-за требований проекта, вы можете согнуть корень, соответствующий извлечению. Добавьте технологический надрез, чтобы обеспечить плавный изгиб.

Гибка деталей
Гибка деталей

Обеспечьте зазор при изгибе и избегайте помех при изгибе

Из-за наличия допусков на изгиб листового металла необходимо обеспечить определенный зазор изгиба в направлении движения изгиба листового металла, чтобы избежать помех во время изгиба и вызвать отказ изгиба. См. ниже.

Помехи при изгибе
Помехи при изгибе

Как показано на приведенном выше рисунке, последовательность изгиба деталей такова, что сначала сгибается верхняя сторона, а вторая - правая сторона. В оригинальной конструкции между двумя изгибами нет зазора. Когда верхняя сторона сгибается, правая сторона сгибается снова. Из-за наличия допусков на изгиб листового металла вполне вероятно, что правая сторона будет мешать верхней стороне во время процесса гибки. В улучшенной конструкции можно эффективно избежать зазора не менее 0,2 мм между правой и верхней сторонами.

Обеспечьте прочность на изгиб

Гибка листового металла необходима для обеспечения прочности на изгиб. Прочность на изгиб при длинном и узком изгибе низкая, а прочность на изгиб при коротком и широком изгибе высокая. Следовательно, гибка листового металла должна быть по возможности придана более длинной стороне, как показано на рисунке, с той же функцией. Для изгиба в исходной конструкции прочность на изгиб низкая, потому что изгиб прилагается к более короткой стороне, а улучшенная конструкция - на изгиб, прилагаемый к более длинной стороне, и прочность на изгиб высока.

Давление изгиба
Давление изгиба

Уменьшение процесса гибки листового металла

Чем больше операций гибки листового металла, тем выше стоимость пресс-формы и ниже точность гибки. Следовательно, конструкция из листового металла должна минимизировать процесс гибки. Как показано на рисунке, для листового металла в исходной конструкции требуется два процесса гибки. В улучшенной конструкции для листового металла требуется только один процесс гибки для одновременного выполнения двух гибов.

  1. Сначала короткая сторона, сначала длинная сторона: Вообще говоря, когда все четыре стороны согнуты, загибание сначала короткой стороны, а затем длинной стороны полезно для обработки заготовки и сборки гибочной формы.
  2. Сначала периферийный, затем средний: в нормальных условиях он обычно изгибается от периферии заготовки к центру заготовки.
  3. Сначала частично, а затем целиком: если внутри или снаружи заготовки есть структуры, которые отличаются от других структур изгиба, обычно сначала эти структуры изгибаются, а затем изгибаются другие части.
  4. Примите во внимание интерференционную ситуацию и разумно организуйте последовательность гибки: последовательность гибки не статична, и последовательность обработки должна быть соответствующим образом скорректирована в соответствии с формой гибки или препятствиями на заготовке.

Избегайте сложных изгибов

Точно так же, чем сложнее процесс гибки листового металла, тем выше стоимость формы, тем ниже точность гибки, а сложная гибка формы может привести к отходам деталей и материалов. Следовательно, когда деталь из листового металла имеет сложную структуру, можно рассмотреть возможность разделения сложной изгибаемой детали на несколько частей, что поможет снизить стоимость и улучшить качество продукта.

Контроллер DA66T
Контроллер DA66T

Как избежать отклонения угла и размера изгиба листового металла

  1. Левая и правая формы не совмещены друг с другом, что приведет к отклонениям в размерах изгиба. Перед гибкой необходимо выполнить центрирование лезвий ЧПУ левой и правой пресс-форм.
  2. После того, как верхняя и нижняя части заднего упора будут перемещены, относительное положение пластины и верхнего штампа, вероятно, изменится, что приведет к повреждению размера гибки. Перед сгибанием необходимо еще раз измерить расстояние между частями заднего упора.
  3. Недостаточная плоскостность обрабатываемой детали и верхней матрицы приведет к упругости при изгибе и поставит под угрозу угол изгиба. Перед гибкой необходимо точно измерить и отрегулировать плоскостность.
  4. Когда первичный угол изгиба недостаточен, вторичный изгиб также будет поврежден. Накопление отклонения от изгиба приведет к увеличению размера формы и углового отклонения обрабатываемой детали. Поэтому очень важно обеспечить точность односторонней гибки.
  5. При гибке размер V-образного отверстия верхней матрицы обратно пропорционален рабочему давлению гибки. При производстве и обработке различных тонких и толстых металлических листовых материалов вы должны выбрать подходящую V-образную канавку для штамповки в соответствии с правилами, обычно выбирая толщину в 6-8 раз более подходящей.
  6. При изгибе заготовки после проточки канавок, чтобы избежать зажима ножа, угол нижней матрицы регулируется на 84.
Гибка заготовки
Гибка заготовки

Как избежать использования листового металла Углубление при изгибе

  • Причины появления вмятин

В большинстве гибочных станков используются V-образные формы, левое изображение до гибки, правое изображение - гибка.

Эффект изгиба
Эффект изгиба

Точки A и B являются точками напряжения листа, а складки обычно появляются в точках A и B. При изгибе верхняя матрица опускается, и пластина скользит по двум точкам A и B. L - диапазон скольжения, который также является место, где наиболее вероятно появление вдавливания. Если производитель применяет метод покрытия во избежание вдавливания, защитная пленка легко разрывается при изменении давления изгиба. Как только защитная пленка сломана, произойдет вмятина.

  • Решение

Роликовая форма V

Основной принцип работы такой формы заключается в том, что верхняя форма опускается, вращающийся вал вращается, а откидная пластина переворачивается. Благодаря поворотной пластине заготовка находится в полном контакте с нижней формой без какого-либо диапазона скольжения, что позволяет избежать вмятин.

Гибочная форма
Гибочная форма

Сменная резиновая полоса V-образная форма

Принцип формы состоит в том, чтобы открыть зазор с обеих сторон обычной V-образной формы и вставить в этот зазор резиновую полоску. В процессе гибки лист соприкасается с резиновой полосой. Твердость резиновой ленты намного ниже, чем у обычной нижней формы, чтобы избежать вдавливания.

Гибка резины
Гибочная резина

Приблизительное время прочтения: 10 минут

Похожие сообщения

2 мысли о «10 Important Points You Should Know About Sheet Metal Bending»

  1. odil:

    Очень полезно, тоже хочу купить новый гибочный станок

  2. Вы упомянули, что первичный угол очень важен, когда речь идет о гибке во время изготовления листового металла. Я хотел бы в ближайшее время поискать такую хорошую услугу, потому что я заинтересован в том, чтобы в ближайшее время получить новые металлические листы для работы в моей мастерской. Будем надеяться, что сварить детали вместе будет достаточно легко.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *