Нажми на тормоз

4 простых совета относительно зажима листогибочного пресса

зажим для гибочного станка

Приблизительное время прочтения: 11 минуты

Как мы все знаем, конечная точность изделия для гибки листового металла зависит от того, есть ли в нем лучшее: гибочное оборудование, система гибочных форм (включая формы, зажимы для форм и компенсацию), гибочные материалы и операторы гибки. Система пресс-форм гибочного станка включает в себя пресс-форму, систему зажима пресс-формы и систему компенсации. Важность формы для гибочного станка и системы компенсации для точности гибки неоспорима. Однако многие люди в этой отрасли не знают о зажимах листогибочного пресса. В этой статье давайте сначала поговорим о зажиме листогибочного пресса и посмотрим, как он высвобождает трудозатраты и позволяет выполнять гибку более точно и эффективно.

Классификация зажимов для гибочных станков

  • Зажимы для гибочных станков имеют L-образные, R-образные, U-образные и Z-образные зажимы.
Нормальный зажим
Нормальный зажим
  • Верхний зажим гибочного станка имеет разные углы: 90 градусов, 88 градусов, 45 градусов, 30 градусов, 20 градусов и 15 градусов. Нижняя форма обычно делится на 400 мм, 200 мм, 100 мм, 50 мм, 40 мм, 20 мм, 15 мм, 10 мм, всего 835 мм.
Быстрый зажим
Быстрый зажим
  • Нижний зажим гибочного станка имеет двойную канавку 4 × 18 В и одну канавку, а ширина канавки разная. Существуют также нижняя матрица R, нижняя матрица с острым углом, выравнивающая матрица и т. Д.
  • Верхние и нижние зажимы гибочного станка делятся на секции и целиком: верхняя матрица обычно делится на 300 мм, 200 мм, 100 мм, 100 мм, 50 мм, 40 мм, 20 мм, 15 мм, 10 мм и общий размер: 835 мм.
Быстроразъемный зажим с одним ключом
Быстроразъемный зажим с одним ключом

Установка зажимов для листогибочного пресса

При установке зажима гибочного станка обязательно проверьте состояние оборудования, а затем выполните установку и отладку в соответствии с инструкциями, и обратите внимание на личную безопасность при отладке.

  1. Регулировка прижима гибочного станка. При установке зажима листогибочного пресса, прежде всего, вы должны понять производительность машины, включить гибочный станок, терпеливо отрегулировать и проверить, а также посмотреть, сможет ли машина выдержать пыль и железные опилки, которые использовались ранее. Во избежание ненужных неприятностей при дальнейшем использовании.
  2. Регулировка хода ползуна прижима гибочного станка. Сначала проверьте, нормальное ли соотношение между толщиной зажима гибочного станка и верхнего и нижнего модулей. Как правило, ползунком нужно управлять в точке переключения линии хода. Вы должны обратить на это внимание, иначе приспособление не будет работать должным образом, но некоторые люди все равно часто допускают такие ошибки.
  3. Регулировка зазора зажима гибочного станка. Отрегулируйте зазор между зажимами гибочного станка. Сначала измерьте зазор между верхним модулем и нижним модулем и определите разумный зазор на основе складной доски.
  4. Регулировка угла крепления гибочного станка. Регулировка угла изгиба также является важной частью. Выбор угла должен соответствовать требованиям к изделию. Вообще говоря, угол должен быть установлен так, чтобы средний угол был больше двух сторон. Иногда это может быть затянуто, что можно исправить, отрегулировав винты на машине. После корректировки, если продукт не меняет спроса, не изменяйте его снова. Затем при изгибе манометр используется для расчета значения давления и регулировки давления. Чтоб не вызывать.
  5. Регулировка модуля хода зажима гибочного станка. После настройки стандарта хода ползунка следующим шагом является настройка верхней предельной точки модуля. Вообще говоря, модуль поднимется в верхнее положение и суммирующий переключатель модуля будет установлен правильно. Таким образом, он может вытекать из положения остановки модуля, и с помощью некоторых из вышеупомянутых операций эффективность производства может быть значительно повышена. В этом процессе модуль также должен замедлиться. Поскольку модуль должен замедляться, когда он опускается в нижнюю мертвую точку, чтобы защитить машину и пресс-форму.

Система зажима пресс-форм для листогибочного пресса

Перед гибкой листового металла детали из листового металла могли пройти несколько производственных процессов с добавленной стоимостью, таких как штамповка, резка и удаление заусенцев. Это требует, чтобы процесс гибки обеспечивал строгую точность и постоянство точности, чтобы уменьшить образование дорогостоящих отходов. Для снижения затрат. Все мы знаем, что хорошее гибочное оборудование должно соответствовать этим требованиям, но важность хорошей системы зажима часто упускается из виду! Хорошая система зажима может не только сэкономить время, но также обеспечить точность и уменьшить количество тестовых изгибов. Но что такое зажимные системы? Мы поделимся обзором преимуществ и недостатков различных зажимных систем.

  • 2 системы зажима листогибочного пресса

Существует два типа систем зажима форм для гибочных станков: ручной зажим и автоматический зажим. На рынке существуют разные версии каждой зажимной системы.

Система ручного зажима - это эффективный и экономичный зажим для гибочных станков, которые не часто меняют формы. Ручной зажим формы - это самый простой и трудоемкий метод зажима, требующий от оператора гибки вручную фиксировать каждую шину. Независимые зажимные пластины не могут автоматически образовывать полную зажимную линию, когда они фиксируются одна за другой. Сила зажима каждой секции пресс-формы неравномерна, и пресс-форму нельзя выровнять сразу, что требует длительной отладки и привлечения опытных операторов. Чтобы преодолеть зависимость от рабочей силы, избежать отладки и повысить точность, разработанная WILA система ручного зажима со структурой зажимных штифтов может обеспечивать постоянное и постоянное усилие зажима по всей рабочей длине, так что нет необходимости в каждой секции пресс-формы. зажимается. отладка. Ручной зажимной ремень конструкции зажимного штифта имеет автоматический механизм посадки и автоматической калибровки, позволяющий точно центрировать и устанавливать форму.

Система ручного зажима (закаленный зажимной штифт)
Система ручного зажима (закаленный зажимной штифт)

Автоматическая система зажима листогибочного пресса подходит для зажимов гибочных станков с частой и быстрой заменой штампов. Основанная на концепции «одноточечной операции», автоматическая система зажима может реализовать процесс зажима и ослабления пресс-формы с помощью всего одной кнопки, что исключает утомительную ручную фиксацию. Источники питания автоматической зажимной системы - электрические, гидравлические и пневматические. Самая простая автоматическая зажимная система состоит из множества сегментированных независимых шин и силовых цилиндров. Силовые цилиндры приводятся в действие вышеупомянутым источником энергии. Хотя эта система зажима позволяет избежать трудоемкого метода фиксации вручную, шина остается. Если сегменты независимы, проблема точности позиционирования пресс-формы все еще существует. Как избежать активации только одной прижимной пластины для раздельного зажима формы? Недостаток низкой точности этого метода может быть достигнут за счет использования среды для приведения в действие механизма по всей длине гибочного станка для зажима формы в целом. Автоматическая зажимная система WILA - это метод зажима по всей длине, а источник питания - гидравлический или пневматический.

Автоматическая зажимная система WILA делится на гидравлические зажимы и пневматические зажимы. Для гидравлического зажима зажим оснащен гидравлической трубкой той же длины, что и гибочный станок. После того, как гидравлическое масло под определенным давлением поступает в гидравлическую трубку, гидравлическая трубка расширяется и толкает закаленный зажимной штифт, чтобы зажать форму. Гидравлический привод гидравлической системы должен быть всегда включен, чтобы обеспечить функцию зажима (зажим с механической блокировкой). В пневматических зажимах давление масла заменяется давлением воздуха, что позволяет быстрее зажимать и ослаблять пресс-форму. Пневматическая система зажима WILA использует только сжатый воздух для выполнения функции зажима, а давление воздуха действует на клиновой механизм с запатентованной функцией самоблокировки WILA для реализации функции закрытого зажима, поэтому блокировка является быстрой и надежной (закрытый и заблокированный зажим) .

Система ручных зажимов листогибочного пресса больше подходит для применений, в которых редко меняются формы. В этом случае мы рекомендуем ручную систему зажима WILA. Закаленный зажимной механизм позволяет правильно позиционировать, центрировать и зажимать каждый сегмент формы, тем самым обеспечивая точность гибки.

Если вам нужно часто менять форму, мы рекомендуем автоматическую зажимную систему, которая имеет следующие характеристики:

  1. эффективный. Если происходит более одной смены пресс-формы за смену, автоматическая смена пресс-формы может повысить эффективность гибки и увеличить прибыль.
  2. Это эргономично. Безопасность при эксплуатации гарантируется во избежание производственных травм.

Освободите труд. Он прост в использовании и удобен в эксплуатации, что снижает требования к квалификации рабочих, занимающихся гибкой, а также снижает зависимость предприятия от квалифицированных рабочих.

Если более важно устойчивое развитие, мы рекомендуем использовать пневматическую автоматическую зажимную систему. Пневматический зажим с функцией самоблокировки может быть зажат, не оставаясь постоянно в рабочем состоянии, что помогает сократить использование гидравлического масла и снизить потребление энергии.

  • Компенсация допуска оборудования

Точность компенсации гибочного станка снижается. Как избежать деформации продукта и добиться идеальной точности гибки, настроив систему креплений? Поскольку клиенты предъявляют все более высокие требования к качеству и деталям изделий из листового металла, автоматизация и оптимизация процессов становятся все более и более важными. Автоматизация и оптимизация процесса окажут огромное влияние на работу операторов гибки, которые изменят традиционный способ использования гибочных станков и пресс-форм. Безупречный результат гибки не может зависеть только от опытных операторов. Гибочное оборудование и система гибочного штампа также должны быть стабильными, чтобы избежать деформации конечного продукта. Как достичь этой цели?

Автоматическая система зажима
Автоматическая система зажима
  • Деформация изделия из-за снижения точности компенсации

Деформация конечного продукта вызвана допуском горизонтального направления Tx и вертикального направления Ty в процессе гибки. Отклонение в горизонтальном направлении вызвано неточностью положения средней линии, что влияет на точность длины стороны гибочного изделия из листового металла. Вертикальный допуск вызван непараллельностью форм верхней и нижней форм, что влияет на точность угла наклона продукта. Слишком большое отклонение в направлении Tx или Ty вызовет проблему после ремонта детали или брака дефектной детали.

Деформация точности компенсации, вызванная продуктом
Деформация точности компенсации, вызванная продуктом
  • Верхние и нижние крепления WILA компенсируют местные допуски

Верхние и нижние зажимы листогибочного пресса WILA позволяют легко компенсировать местные допуски и добиться точного изгиба. Конечно, механическая компенсация WILA (интегрально компенсирует деформацию, вызванную опусканием цилиндра гибочного станка) и пресс-форма позволяют достичь идеальных результатов гибки и максимальной точности гибки продукта.

Статус-кво и анализ рынка листогибочных прессов

Согласно обзору сети приспособлений для гибочных станков, текущее развитие сталелитейной промышленности моей страны по производству приспособлений для гибочных станков оказалось в «большой, но не сильной» ситуации. Стальная арматура для обычных гибочных станков в моей стране сейчас излишка, но высокотехнологичная, точная и долговечная продукция. в основном отражается в чистоте, однородности, тонкой структуре и размере.

Сообщается, что в моей стране имеется около 20% тонкой арматурной стали из расчета около 100000 тонн каждый год, которую необходимо импортировать, и она почти занимает рынок высококачественной арматурной стали. Причем цена на импортную арматуру в несколько или десять раз выше аналогичной отечественной продукции. Из-за технологии производства рынок высококачественной арматуры моей страны занят иностранными компаниями.

В настоящее время производство и применение приспособлений для бытовых гибочных машин ограничено компаниями по производству листового металла, электроприборов и отделочных материалов с относительно узкими областями применения и отдельными функциями. Производители приспособлений для гибочных станков испытывают недостаток в командах НИОКР и недостаточных капиталовложений, которые пока находятся на низком уровне. Фактически, до тех пор, пока инвестируется определенная сумма капитала, будет существовать широкий рынок в производстве фонарных столбов, строительной техники и других областях. В частности, пресс-формы в автомобилестроении полностью зависят от импорта, а цена в несколько или даже в десятки раз выше, чем у отечественной и аналогичной продукции. Ежегодно импортируемые из-за границы автомобильные формы составляют сотни миллионов долларов. Это большой торт. Отечественным производителям приспособлений следует усердно работать в этой области, чтобы еще больше расширить пространство для разработки и вывести уровень и масштабы производства приспособлений для отечественных гибочных станков на новый уровень. Участвуйте в конкурсе и поделитесь кусочком торта.

2 мысли о «4 Quick Tips You Need to Know Regarding Press Brake Clamp»

  1. Daisy:

    Не могли бы вы дать мне ссылку для заказа зажима листогибочного пресса?

    1. Mayo:

      спасибо за ваш запрос, я отправил на вашу электронную почту, проверьте это.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *