Нажми на тормоз

7 советов по использованию гибочного пресса

гибка металла

Приблизительное время прочтения: 9 минуты

Гибка означает, что металлический лист подвергается упругой деформации под давлением верхней или нижней матрицы гибочной машины, а затем вступает в пластическую деформацию. В начале пластического изгиба лист может свободно изгибаться. При верхней или нижней паре штампов при прессовании листа лист становится ближе к внутренней поверхности V-образной канавки нижней пресс-формы, и при этом радиус кривизны и изгибное плечо постепенно уменьшаются.

Продолжайте нажимать до тех пор, пока ход не закончится, чтобы верхняя и нижняя формы полностью соприкасались с листом в трех точках. В это время законченный V-образный изгиб мы обычно называем изгибом.

Что такое листогибочный инструмент?

Это инструмент, используемый гибочным станком для формирования и обработки листовых материалов. Этот инструмент состоит из разных частей, и разные формы состоят из разных частей. Пресс-формы для гибочных машин разделены на верхнюю и нижнюю формы гибочной машины, которые используются для штамповки листового металла, формирования и разделения форм. Листогибочный пресс, используемый для формовки, имеет полость, а пресс-форма, используемая для разделения, имеет режущую кромку.

Выбор материала листогибочного инструмента

Существует много видов материалов для производства пресс-форм для гибочных машин, включая сталь, цементированный карбид, стальной цементированный карбид, сплав на основе цинка, сплав с низкой температурой плавления, алюминиевую бронзу, полимерные материалы и так далее.

В настоящее время большинство материалов, используемых для изготовления пресс-форм для штамповочных и гибочных машин, представляют собой сталь. Обычно используемые материалы для рабочих частей пресс-форм для гибочных машин включают: углеродистую инструментальную сталь, низколегированную инструментальную сталь, высокоуглеродистую высокохромистую или среднехромистую инструментальную сталь, среднеуглеродистую легированную сталь, быстрорежущую сталь, базовую сталь, цементированную сталь. карбид, цементированный карбид со стальной связкой и т. д.

  • Углеродистая инструментальная сталь

Наиболее часто используемые углеродистые инструментальные стали в инструментах для листогибочных прессов - это T8A, T10A и т. Д. Преимуществами являются хорошие характеристики обработки и низкая цена. Но прокаливаемость и красная твердость плохие, деформация при термообработке большая, а несущая способность низкая.

  • Низколегированная инструментальная сталь

Легированная инструментальная сталь основана на углеродистой инструментальной стали с добавлением необходимого количества легирующих элементов. По сравнению с углеродистой инструментальной сталью она снижает деформацию при закалке и склонность к растрескиванию, улучшает прокаливаемость стали и обладает лучшей износостойкостью. К низколегированным сталям, используемым для изготовления пресс-форм для гибочных машин, относятся CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (код CH-1), 6CrNiSiMnMoV (код GD) и т.д.

  • Инструментальная сталь с высоким содержанием углерода и хрома

Обычно используемые высокоуглеродистые и высокохромистые инструментальные стали: Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (код D2), они обладают хорошей прокаливаемостью и износостойкостью, небольшая деформация при термообработке, высокая износостойкость и микродеформация гибочной штамповой стали. Несущая способность уступает быстрорежущей стали. Тем не менее, сегрегация карбидов является серьезной проблемой, и для уменьшения неравномерности карбидов и повышения производительности необходимо проводить повторную высадку (осевую высадку, радиальную высадку) и ковку.

Типы листогибочного инструмента

Гибочные формы бывают L-образными, R-образными, U-образными, Z-образными и т. д. Верхняя форма в основном имеет различные углы, такие как 90°, 88°, 45°, 30°, 20°, 15° и т. д.

Нижние матрицы имеют двойные канавки и одинарные канавки с различной шириной канавки от 4 до 18 В, а также нижние матрицы R, нижние матрицы с острым углом, плашки для правки и т. д.

Верхняя и нижняя формы, разделенные на секции и целые: верхние секции формы обычно имеют размеры 300 мм, 200 мм, 100 мм, 100 мм, 50 мм, 40 мм, 20 мм, 15 мм, 10 мм, а общий размер составляет 835 мм. Нижняя матрица обычно делится на 400 мм, 200 мм, 100 мм, 50 мм, 40 мм, 20 мм, 15 мм, 10 мм, а общий размер составляет 835 мм.

  • Стандартная пресс-форма листогибочного станка с ЧПУ
  • Удар по гусиной шее
  • U-образная форма
  • Инструменты для подшивания

Как выбрать листогибочный инструмент

  1. Форма для гибки изготовлена из высококачественной стали путем специальной термообработки. Он имеет характеристики высокой твердости, неудобен в носке и высокого давления. Однако каждый набор форм имеет свое предельное давление: тонна/м, поэтому при использовании формы необходимо правильно выбрать длину формы. То есть, какое давление необходимо приложить на метр, и оно не должно превышать давление, указанное на пресс-форме.
  2. Чтобы не повредить пресс-форму, оговариваем, что при выравнивании ориджина для оригинала должны использоваться верхняя и нижняя пресс-формы длиной более 300 мм. После выравнивания начала координат можно использовать верхнюю и нижнюю формы одинаковой высоты. Категорически запрещается использовать разъемную маленькую форму для выравнивания исходной точки, и исходная точка должна основываться на исходном давлении внутри машины AMADA.
  3. При использовании пресс-форм из-за несоответствия высоты различных форм формы одинаковой высоты можно использовать только при выборе форм на машине, а формы разной высоты использовать нельзя.
  4. При гибке изделий с повышенной твердостью или слишком толстого листа не допускается использование пресс-форм для гибки стальных прутков или других цилиндрических изделий.
  5. При сгибании острого угла или надавливании на мертвый угол следует выбирать 30 градусов, сначала сгибать острый угол, а затем нажимать на мертвую кромку. При гибке угла R следует использовать верхнюю и нижнюю матрицы R.
  6. При гибке длинной заготовки лучше не использовать сегментные формы для уменьшения вдавливания ножа, а лучше выбрать одинарный паз. Поскольку внешний угол R V-образной канавки нижней пресс-формы с одной канавкой велик, получить отметку давления при изгибе непросто.
  7. При использовании формы выберите соответствующую верхнюю и нижнюю формы в зависимости от твердости материала, толщины и длины металлического листа. Как правило, используется нижняя форма в соответствии со стандартом 5~6T, а длина больше, чем у листа. Для более твердых и толстых материалов следует использовать более низкие формы с более широкими канавками.
  8. При выборе верхней формы, какой тип верхней формы используется, мы должны понимать параметры всех форм. А затем решите, какую верхнюю форму использовать в соответствии с формой продукта, который необходимо сформировать.
  9. При использовании формы у вас должен быть ясный ум. После того, как машина выровнена по исходной точке, верхняя и нижняя формы должны быть заблокированы. Не позволяйте плесени упасть, причинить вред людям или повредить форму. Обратите внимание на давление во время работы. Давление, обратите внимание на изменения данных, отображаемых на экране.
  10. После использования формы вовремя верните ее на стойку для форм и поместите в соответствии с этикеткой. Часто очищайте пресс-форму от пыли и наносите антикоррозийное масло, чтобы избежать ржавчины и снизить точность пресс-формы.

Как определить, соответствует ли инструмент листогибочного пресса стандарту или нет

  • Степень соответствия между верхней дугой окружности штампа гибочного станка и внешним диаметром трубы, которую необходимо согнуть.
  • Соответствует ли низкая деформация верхней дуги круга штампа гибочной машины дуге, требуемой чертежом трубы, которую необходимо согнуть.
  • Соответствует ли квадратное отверстие в пресс-форме гибочного станка квадратной оси трубогибочного станка.
  • Шероховатость дуги на круге штампа гибочного станка. Соответствует ли размер дуги требованиям чертежа.
  • Параллельность между верхней дугой и верхней и нижней сторонами круга штампа гибочного станка.
  • Требуется ли чертежам твердость каждой части пресс-формы гибочного станка.

Проблемы, на которые следует обратить внимание при установке пресс-формы гибочного станка

При установке пресс-формы гибочного станка обязательно проверьте состояние оборудования. А затем установите и отладьте в соответствии с шагами, и обратите внимание на личную безопасность при отладке.

  1. Регулировка гибочного станка
  2. Регулировка хода ползуна гибочного станка
  3. Регулировка модуля хода гибочной машины
  4. Регулировка зазора матрицы гибочного станка
  5. Регулировка угла пресс-формы гибочной машины

Спецификация ежедневного использования листогибочного пресса

  • Включите питание гибочного станка, поверните ключевой переключатель, нажмите масляный насос для запуска. И масляный насос гибочной машины начинает вращаться. В это время машина еще не начала работать.
  • Регулировка хода требует пробного пуска при запуске пресс-формы гибочной машины. Когда верхняя матрица гибочной машины опускается на дно, должен быть зазор толщиной листа. В противном случае это приведет к повреждению пресс-формы и машины. Регулировка хода также имеет электрическую быструю регулировку и ручную точную регулировку.
  • Чтобы выбрать выемку матрицы гибочного станка, обычно выбирают выемку, в 8 раз превышающую ширину толщины листа. Если вы сгибаете лист 4 мм, вам нужно выбрать прорезь около 32.
  • Проверить нахлест и прочность верхней и нижней форм гибочной машины; проверить, соответствуют ли устройства позиционирования требованиям обработки. Часто проверяйте перекрытие верхней и нижней форм; соответствуют ли инструкции манометра нормативам.
  • При сгибании листа он должен уплотняться, чтобы лист не поднимался и не травмировал оператора во время сгибания.
  • При регулировке штампа из листового металла необходимо отключить электропитание, и операция должна прекратиться.
  • При изменении отверстия нижней матрицы гибочной машины ни один материал не может соприкоснуться с нижней матрицей.
  • Он не может использовать пресс-формы для гибочных машин для складывания слишком толстых железных листов или листов из закаленной стали, высококачественных легированных сталей, квадратных сталей и листов, которые превышают производительность станка для гибки листового металла, чтобы избежать повреждения станка.
  • Выключите гибочную машину и поместите деревянные блоки на нижние формы под цилиндры с обеих сторон, чтобы опустить верхнюю направляющую пластину на деревянные блоки. Сначала выйдите из программы системы управления, затем отключите питание.

Похожие сообщения

Одна мысль о «1ТП1Т21ТП2Ц»

  1. Gustavo CcasaYapo:

    очень хорошо, я многому научился из него

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *