Нажми на тормоз

Метод гибки листового металла

Гибка с ЧПУ

Листогибочный пресс представляет собой машину для складывания и гибки плоских панелей. Он следует за процессом резки во всей технологической цепочке. Заготовка помещается на матрицу с V-образным отверстием. Клиновой резец (верхний нож) вдавливает заготовку в V-образное отверстие и таким образом изгибает лист под необходимым углом.

Большинство гибочных деталей изготавливаются с использованием таких технологий и методов, как подвесная гибка, гибка в форме, складывание кромок и прессование. Все методы работы следуют одному и тому же принципу: пуансон вдавливает заготовку в нижнюю матрицу полости. Следовательно загибочный станок который выполняет вышеупомянутые процессы и методы, называется листогибочным прессом.

Висячий изгиб

Когда пуансон вдавливает заготовку в матрицу, но не прижимает ее к стенке матрицы. При движении пуансона вниз край заготовки загибается вверх и образует угол.

Чем глубже пуансон вдавливает заготовку в матрицу, тем меньше угол. В это время между пуансоном и матрицей имеется зазор. Изгиб свеса также называют процессом, зависящим от траектории.

Каждый угол требует определенного пути. Система управления листогибочным прессом одновременно рассчитывает траекторию и соответствующую силу прессования. Путь и усилие прессования зависят от характеристик пресс-формы, материала и изделия (угол, длина).

Изгиб в форме

Пуансон полностью вдавливает заготовку в матрицу, поэтому между матрицей, заготовкой и пуансоном не остается зазора.

Этот процесс называется зажимом. Пуансон и матрица должны точно подходить друг к другу. Следовательно, для каждого угла и формы требуется соответствующая сборка пресс-формы. Как только заготовка полностью запрессована, пуансон не может продолжать движение вниз.

Система управления листогибочным прессом продолжает увеличивать усилие штамповки до тех пор, пока оно не достигнет заданного значения. В результате давление на заготовку возрастает, обнажая контуры пуансона и матрицы. Угол постепенно стабилизируется под высоким давлением, и проблема отскока почти полностью устраняется.

Сгибание лоскута

Встроенный гибочный поворотный рычаг станка состоит из С-образного профиля, на котором установлены нижняя и верхняя гибочные матрицы.

При изгибе С-образный профиль перемещается вверх или вниз, либо совершает мелкомасштабное эллиптическое движение, то есть переворачивается. Гибочный станок с поворотным рычагом работает в полуавтоматическом режиме и известен своей скоростью и гибкостью.

Даже мелкосерийное производство может быть выполнено качественно. Кроме того, благодаря технологии гибки клапанов одна и та же пресс-форма может использоваться для эффективной гибки нескольких размеров радиуса на одной детали.

Складывание и прессование

Край листа обычно полностью загнут (например, край коробки), а затем края параллельны друг другу.

Таким образом, готовая деталь более стабильна в целом или образует защиту краев. Другие части обычно необходимо подвешивать в подшивка. Фальцовка и прессование выполняются в два этапа: сначала оператор предварительно сгибает прилежащий угол в 30°, а затем снова вставляет заготовку и прижимает прилежащий угол.

Если между краями есть зазор, это называется подшивкой. Фланцы полностью вдавливаются друг в друга при запрессовке. Подшивка зависит от траектории, а нажатие зависит от силы.

Похожие сообщения

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.