Нажми на тормоз

Решение проблем с гибочным прессом

гибка листового металла

Инструмент для гибки загибочный станок не может нажимать или гибочный станок без давления

Причины и решения:

Большая часть причин этой ситуации заключается в том, что тоннажа давления гибочного станка недостаточно, поэтому давление необходимо рассчитать перед использованием дифференциального режима инструментальной секции гибочного станка.

Давление можно рассчитать по формуле: P[Тонн/м]=68*t (толщина листа) *t (толщина листа) 4÷(1,4разница сегментов). Кроме того, также существует ситуация, когда гибочный станок не может быть согнут, когда давление увеличено до максимума.

Обычно такая ситуация заключается в том, что реальный тоннаж гибочного станка не достигает калиброванного тоннажа. Это мошенничество со стороны производителя гибочного станка и использование небольшого цилиндра в качестве калибровочного цилиндра для продажи.

Изогнутый угол имеет дугу R

Причины и решения:

Как правило, углы изделий, загнутые загибочный станок инструменты будут иметь дуги. Величина дуги зависит от износа верхней кромки штампа гибочной машины.

Даже если верхняя кромка штампа R=0, сложенный продукт все равно будет иметь малую дугу R. Лучшее решение – провести линию на сгибаемом листе, а затем с помощью долбежного станка сделать небольшую выемку 0,3 мм на разметочном станке. линию и, наконец, использовать гибочный станок для ее обработки, чтобы он мог решить проблему дуг в углах.

Верхняя кромка матрицы R гибочного станка очень мала, но дуга изгиба изделия все еще велика. В чем проблема?

Причины и решения:

В этом случае наиболее вероятным фактором является большой V-образный паз нижнего штампа используемой гибочной машины. В такой ситуации необходимо вовремя заменить нижнюю матрицу с меньшим V-образным пазом.

Его можно рассчитать по формуле: V(Размер выреза) = t(толщина листа) *6; толстые листы более 10 мм по формуле: V (размер надреза) = t (толщина листа) * (8~12).

В соответствии с размером V-образного паза, рассчитанным по формуле, выберите соответствующую матрицу. PS: Если алюминиевую пластину согнуть, то по формуле: V (размер выреза) = t (толщина пластины) *4

При изгибе алюминиевой пластины на изгибе появляются трещины. Какова причина?

Причины и решения:

Как правило, обычные пластины и пластины из нержавеющей стали имеют нерегулярные кристаллические свойства, поэтому они обладают высокой пластичностью; в то время как алюминиевые пластины более аккуратно расположены из-за их кристаллической структуры, как бамбук, со своими линиями.

Если алюминиевую пластину согнуть в поперечном направлении, легко появятся тонкие линии и даже трещины. Лучшее решение — сгибать по направлению расположения кристаллов алюминиевой пластины, а гибочный станок с большим V-образным пазом нельзя использовать для штамповки и гибки. Вам нужно только выбрать меньшее отверстие V-образного паза, чтобы не было проблем.

После подъема верхней матрицы гибочного станка процесс гибки не ощущается. Если тарелка длинная или вообще не может складываться, то почему?

Причины и решения:

Такая ситуация встречается на некоторых перерабатывающих предприятиях. Принимая во внимание необходимость избежать положения или большого размера гибочной заготовки, они настроят верхний инструмент станка для гибки.

Однако существует ограничение на высоту верхнего штампа гибочного станка. Если оно слишком высокое, давление гибочного станка будет потеряно, что связано с принципом обработки гибочного станка.

Как правило, если вам нужно согнуть заготовку, чтобы избежать положения, рекомендуется использовать большую гибочную матрицу (гибочную матрицу). Если размер заготовки большой, для решения этой проблемы рекомендуется заменить крупнотоннажный гибочный станок.

PS: Не настраивайте легко верхнюю матрицу гибочного станка. С одной стороны, это предотвращает недостаточное давление. С другой стороны, ход гибочного станка ограничен, и заготовку трудно извлечь.

Похожие сообщения

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.