В отличие от гидравлического листогибочного пресса, который преобразовывал гидравлическую энергию в механическую с помощью гидравлического двигателя, закрепленного на эксцентриковом валу, современный гидравлический листогибочный пресс использует гидравлический насос и гидравлические цилиндры для перемещения ползуна. Эта конструкция гораздо более эффективна, позволяя увеличить скорость и точность.

Современные гидравлические листогибочные прессы можно разделить на две основные подгруппы: восходящего действия и опускания (все остальные типы листогибочных прессов работают только вниз).

Французы разработали и первыми применили листогибочный пресс с подъемным механизмом. По нашему мнению, гибочный пресс с восходящим действием является лучшим типом листогибочного пресса не только из-за направления ползуна и расположения роликов, но и из-за его естественных характеристик противодействия прогибу. На этой машине гравитация на вашей стороне, она работает с вами, а не против вас.

Чтобы любое механическое устройство имело движение, оно должно иметь некоторый встроенный зазор, позволяющий механизму функционировать свободно. На листогибочном прессе важный зазор находится между источником питания и корпусом ползуна. Клиренс в самый раз, когда машина новая или восстановленная. Однако с возрастом и использованием этот зазор будет увеличиваться (иногда резко), вызывая постоянно увеличивающийся люфт в механизме. Когда пресс работает вниз, этот избыточный зазор или «люфт» находится внизу, когда нет нагрузки. При приложении нагрузки, например, при формировании куска материала, эта ошибка перемещается к основанию соединения. Это ухудшает повторяемость ползуна, часто приводя к значительным колебаниям угла изгиба от одной заготовки к другой, гибочный пресс с восходящим действием, с другой стороны, всегда удерживает этот люфт внизу, независимо от того, находится ли он под давлением или нет.

Гидравлические листогибочные прессы нижнего действия составляют 90% всех используемых сегодня листогибочных прессов. Из всех листогибочных прессов нижнего действия гидравлические, безусловно, являются наиболее точными, эти машины управляются контроллером ЧПУ или DNC (цифровое управление компьютером или прямое числовое управление). Компьютеры, в свою очередь, управляют системой пропорциональных клапанов. Эта система позволяет управлять штоком в направлении вниз, что, в свою очередь, обеспечивает точный контроль угла изгиба.

Листогибочный станок широко используется для обработки стального листового металла, в основном они будут использоваться в следующих областях:
Индустрия украшения
Листогибочный пресс с ЧПУ будет использоваться для гибки элеватора из нержавеющей стали, стальной двери и рамы, стальных окон и плинтуса. Иногда мы будем использовать станок с ЧПУ для обработки V-образных канавок после гибки, чтобы получить идеальные углы гибки.
Электротехническая промышленность
Листогибочный пресс играет важную роль в производстве электрического шкафа. После того, как стальной лист будет отрезан ножницами, мы будем использовать листогибочный станок, чтобы согнуть его в разные размеры шкафа с помощью различных типов пуансонов и штампов. Сегментный инструмент также является необходимой частью во время производства, особенно для левого и правого выступов пуансона, жизненно важно сформировать коробку на заключительном этапе.
Кухонная промышленность
Большинство кухонных устройств изготовлены из нержавеющей стали, нам нужно использовать листогибочный пресс, чтобы согнуть их в разные формы, прежде чем конечный продукт будет готов. В основном мы будем использовать листогибочный пресс с ЧПУ с различными пуансонами и матрицами, такими как пуансон с гусиной шеей и матрица 2V по сегментам. Мы также можем использовать эту машину для производства HVAC и других сопутствующих товаров.
Автомобильная и судостроительная промышленность
В этой области будут широко использоваться листогибочный пресс большой мощности и листогибочный пресс с ЧПУ, что является более высоким требованием к точности и эффективности гибки. HARSLE является одним из производителей листогибочных прессов в Китае, способным производить такие машины и предлагать хороший сервис клиентам со всего мира.
Аэрокосмическая промышленность
В этой отрасли обычно требуется высокая точность, потому что продукт, производимый листогибочным прессом с ЧПУ, является ключевой частью конечного продукта, и допуск на изгиб должен быть в допустимом диапазоне. У HARSLE много клиентов в этой области, и все они довольны нашим листогибочным прессом.

Процесс гибки осуществляется пуансоном и матрицей, при этом верхний пуансон устанавливается на ползун, а нижний пуансон закрепляется на столе. Когда пуансон движется вместе с ползунком вверх и вниз, лист изгибается под разными углами или формами. При формовании листового металла используются три различных метода гибки: чеканка, гибка снизу и воздушная формовка. Каждый из них имеет определенное назначение и применение.
Чеканка
Чеканка была, вероятно, первым методом гибки, применявшимся в торговле листовым металлом. Этот процесс требует настолько большого количества тоннажа, чтобы формируемый материал действительно растекался. Этот поток выходит из отчеканенного сегмента в ту часть заготовки, которая не находится под давлением. Если радиус изгиба резкий (менее 63% толщины материала), наконечник пуансона может фактически проникнуть внутрь или за нейтральную ось изгиба. Там выход материала нарушен. При таком проникновении кончика пуансона в нейтральную ось пружинение почти исчезает, и материал остается постоянно деформированным в месте сброса давления.
Нижний изгиб
Есть много общего между чеканкой и изгибом дна. Однако при чеканке вся поверхность материала соприкасается с оснасткой, которая отштампована настолько сильно, что материал фактически течет, а при изгибе снизу в материале отштампован только радиус. Пружинящий возврат является характеристикой большинства материалов, пытающихся вернуться в плоское положение после формования. Угловой зазор инструмента должен быть равен упругости. При приложении давления к радиусу материал проходит на требуемый угол и до полного, равного требуемому углу и упругости; затем его принудительно возвращают на требуемый угол изгиба.
Воздушное формование
Воздушная формовка представляет собой трехточечную операцию гибки. Тремя точками являются кончик пуансона и оба верхних угла штампа. Воздушная формовка использует проникновение кончика пуансона в пространство штампа в качестве определяющего фактора для достижения требуемого угла изгиба. Поскольку его тоннажи значительно меньше, чем те, которые требуются для чеканки или дна, формование воздухом быстро становится предпочтительным методом для большинства производителей. Износ листогибочного пресса и оснастки значительно снижается, что приводит к заметному увеличению срока службы оборудования.
У каждого из вышеперечисленных стилей обработки металлов есть свое назначение. Каждая из них способна, в пределах своих ограничений, производить превосходный продукт, требуется опытный глаз подмастерья, чтобы знать, почему и когда следует использовать определенные методы.

Общие классификации гибочных машин следующие:

Ручная гибочная машина
Этот тип гибочного станка имеет относительно простую конструкцию, трудоемкий из-за ручного управления и подходит для мелкосерийной обработки.

Гибочный станок с ЧПУ
Суть гибочного станка с ЧПУ – форма гибочного станка с ЧПУ для гибки тонких листов. Пресс-форма состоит из кронштейна, рабочего стола и прижимной пластины. Зажим тонких пластин. Поскольку используется метод зажима с электромагнитной силой, прижимная пластина изготавливается в соответствии с конкретными требованиями к заготовке, операция проста, и заготовка с боковой стенкой может быть обработана.

Гидравлический гибочный станок с ЧПУ
Гидравлические гибочные машины можно разделить на синхронизацию торсионного вала, машинно-гидравлическую синхронизацию и электрогидравлическую синхронизацию в соответствии с различными методами синхронизации. Гидравлический гибочный станок делится на верхний и нижний типы в соответствии с различными режимами движения.
Гидравлический гибочный станок в основном используется в производстве листового металла, например, для гибки и формовки автомобилей, дверей и окон, стальных конструкций и т. д.: V-образные канавки на металлических листах и в других областях. Его конструкция и рабочие характеристики включают цельностальную сварную конструкцию, защиту от вибраций, высокую прочность машины и хорошую жесткость. Гидравлическая верхняя передача стабильна и надежна. Механический упор, синхронизация оси кручения, высокая точность. Расстояние заднего упора и ход верхнего ползуна регулируются электрически, настраиваются вручную и имеют цифровой дисплей.

Листогибочный пресс является важным оборудованием в обработке листового металла, и его рабочая точность напрямую влияет на точность гибки заготовок. В процессе гибки заготовки из-за того, что два конца ползуна подвергаются большей нагрузке, сила реакции при изгибе пластины приводит к вогнутой деформации нижней поверхности ползуна, а деформация средней части ползуна В большинстве случаев конечные гнутые заготовки имеют разные углы по всей длине. Чтобы устранить неблагоприятные последствия деформации ползуна, необходимо компенсировать деформацию прогиба ползуна. Обычные системы выпуклости представляют собой гидравлическую выпуклость и механическую выпуклость, которые заставляют среднюю часть верстака производить упругую деформацию вверх, чтобы компенсировать деформацию штока листогибочного пресса, обеспечивают точность обработки поверхности соединения и улучшают точность заготовки. В настоящее время основные зарубежные производители листогибочных прессов используют механические устройства для прессования. Отечественные производители выберут подходящий метод коронирования в соответствии с реальной ситуацией.