กดเบรก

10 จุดสำคัญที่คุณควรทราบเกี่ยวกับการดัดโลหะแผ่น

ดัดโลหะ

แผ่นโลหะ ดัด เป็นกระบวนการปั๊มที่ใช้แรงกดเพื่อบังคับให้วัสดุทำให้เกิดการเสียรูปของพลาสติก ทำให้เกิดรูปร่างที่มีมุมและความโค้งที่แน่นอน การดัดที่ใช้กันทั่วไปรวมถึงการดัดรูปตัววี การดัดรูปตัว Z และการปรับสมดุลแรงดันต้านการดัด

ความสูงของการดัด

ความสูงในการดัดอย่างน้อย 2 เท่าของความหนาของแผ่นโลหะบวกรัศมีการดัด นั่นคือ H≥2t+R ดังแสดงในรูป หากความสูงในการดัดต่ำเกินไป แผ่นโลหะจะเสียรูปและบิดงอได้ง่ายเมื่อดัด และไม่ง่ายที่จะได้รูปร่างของชิ้นส่วนในอุดมคติและความแม่นยำของมิติในอุดมคติ

ดัดR
ดัดR

เมื่อส่วนโค้งเป็นด้านตรงข้ามมุมฉาก มีแนวโน้มมากที่สุดที่จะบิดเบี้ยวเนื่องจากความสูงการดัดที่เล็กเกินไป ดังแสดงในรูปภาพ ในการออกแบบดั้งเดิม เนื่องจากความสูงในการดัดซ้ายสุดมีขนาดเล็กเกินไป จึงง่ายต่อการบิดและเปลี่ยนรูปในระหว่างการดัด ส่งผลให้คุณภาพการดัดงอต่ำ ในการออกแบบที่ได้รับการปรับปรุง ความสูงในการดัดด้านซ้ายสามารถเพิ่มหรือถอดชิ้นส่วนที่มีความสูงในการดัดงอที่เล็กกว่าได้

ดัดงอ
ดัดงอ

รัศมีการดัด

รัศมีการดัดของโลหะแผ่นควรมากกว่ารัศมีการดัดขั้นต่ำของวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงในการดัด ตารางแสดงรัศมีการดัดงอขั้นต่ำ R ของวัสดุโลหะแผ่นที่ใช้กันทั่วไป โดยที่ t คือความหนาของแผ่นโลหะ

วัสดุอ่อนแข็ง
อลูมิเนียมอัลลอยด์06t
เบริลเลียมบรอนซ์04t
ทองเหลือง02t
แมกนีเซียมอัลลอยด์5t13t
สแตนเลส0.5t6t
เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ
เหล็กกล้าผสมต่ำ
0.5t4t
ไทเทเนียม0.7t3t
โลหะผสมไททาเนียม2.6t4t

แน่นอนว่ารัศมีการดัดของโลหะแผ่นนั้นไม่ใหญ่เท่าที่จะมากได้ ยิ่งรัศมีการโค้งงอยิ่งใหญ่ การดีดตัวของโค้งก็จะยิ่งมากขึ้น และยิ่งควบคุมมุมโค้งงอและความสูงการดัดได้ยากขึ้นเท่านั้น ดังนั้นรัศมีการดัดของโลหะแผ่นจึงต้องมีค่าที่สมเหตุสมผล

ผู้ผลิตแม่พิมพ์โลหะแผ่นมักจะมีรัศมีการดัดเป็น 0 ดังนั้นรัศมีจะไม่เด้งกลับหลังการดัดงอได้ง่าย และขนาดของความสูงในการดัดและมุมดัดจะง่ายต่อการควบคุม

อย่างไรก็ตาม การดัดด้วยรัศมีการดัดเป็นศูนย์สามารถทำให้เกิดการแตกร้าวจากภายนอกหรือแม้กระทั่งการแตกหักของการดัดงอของโลหะแผ่นได้ ในเวลาเดียวกัน แรงดัดงอของโลหะแผ่นค่อนข้างต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุโลหะแผ่นที่แข็งกว่า และแม่พิมพ์บนแม่พิมพ์หลังจากช่วงหนึ่งของการผลิต มุมฉากจะค่อยๆ เรียบขึ้น และขนาดการดัดจะยากต่อการควบคุม

เพื่อลดแรงดัดงอและให้แน่ใจว่าได้ขนาดการดัดงอ อีกวิธีหนึ่งที่ผู้ผลิตแม่พิมพ์โลหะแผ่นนำมาใช้คือการเพิ่มกระบวนการจีบก่อนกระบวนการดัด แน่นอนว่าการออกแบบดังกล่าวจะทำให้ความแข็งแรงในการดัดงอของโลหะแผ่นค่อนข้างต่ำ แตกหักง่าย และมีข้อบกพร่องอื่นๆ

ทิศทางการดัด

เมื่อแผ่นโลหะงอ ควรตั้งฉากกับทิศทางเส้นใยของวัสดุโลหะให้มากที่สุด เมื่อแผ่นโลหะโค้งงอขนานกับทิศทางไฟเบอร์ของวัสดุโลหะ จะเกิดรอยแตกได้ง่ายที่การดัดงอของโลหะแผ่น และกำลังดัดต่ำ และมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าว

หลีกเลี่ยงการบิดงอเนื่องจากไม่สามารถกดวัสดุที่รูท

เมื่อแผ่นโลหะโค้งงอ มักเป็นเพราะคุณลักษณะอื่นๆ อยู่ใกล้ส่วนโลหะแผ่นมากเกินไป ซึ่งส่งผลให้ไม่สามารถกดวัสดุและไม่สามารถโค้งงอได้ หรือเกิดการโค้งงออย่างรุนแรง โดยทั่วไปจะต้องรับประกันความหนาของแผ่นโลหะอย่างน้อย 2 เท่าเหนือโคนของการดัดด้วยโลหะแผ่น นอกจากระยะห่างของรัศมีการดัดแล้ว ไม่มีคุณสมบัติอื่นใดที่ขัดขวางการกดของแผ่นโลหะในระหว่างการดัด

ในการออกแบบดั้งเดิม ดังแสดงในรูปด้านล่าง ตำแหน่งการรีเฟล็กซ์แบบสะท้อนกลับอยู่ใกล้กับโคนของการดัดงอของโลหะแผ่นมากเกินไป ทำให้โลหะแผ่นงอและวัสดุไม่สามารถกดได้และการดัดล้มเหลว ในการออกแบบดั้งเดิม ดังแสดงในส่วนล่างของร่าง โลหะแผ่นถูกดึงเข้ามาใกล้เกินไป การดัดรากทำให้ไม่สามารถดัดได้

ในขณะนี้ คุณสามารถย้ายการสกัดไปยังตำแหน่งที่ห่างไกลจากรากของแผ่นโลหะได้ หากไม่สามารถเคลื่อนย้ายตำแหน่งการสกัดและการดัดงอได้เนื่องจากความต้องการในการออกแบบ คุณสามารถดัดรากที่สอดคล้องกับการสกัดได้ เพิ่มการตัดตามกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าโค้งงอเรียบ

ดัดชิ้นส่วน
ชิ้นส่วนดัด

ตรวจสอบช่องว่างการดัดและหลีกเลี่ยงการรบกวนการดัด

เนื่องจากการมีอยู่ของค่าความคลาดเคลื่อนในการดัดของโลหะแผ่น จึงจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีช่องว่างการดัดในทิศทางของการเคลื่อนที่ของการดัดด้วยโลหะแผ่นเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนระหว่างการดัดและทำให้เกิดความล้มเหลวในการดัด ดูด้านล่าง

การรบกวนการดัด
การรบกวนการดัด

ดังแสดงในรูปด้านบน ลำดับการดัดของชิ้นส่วนคือด้านบนงอก่อน และส่วนด้านขวางอเป็นวินาที ในการออกแบบดั้งเดิมไม่มีช่องว่างระหว่างส่วนโค้งทั้งสอง เมื่อส่วนบนงอ ด้านขวาจะงออีกครั้ง เนื่องจากค่าความคลาดเคลื่อนในการดัดงอของโลหะแผ่นนั้นมีอยู่ จึงมีแนวโน้มว่าด้านขวาจะเข้าไปยุ่งกับส่วนบนระหว่างกระบวนการดัด ในการออกแบบที่ปรับปรุงใหม่ สามารถหลีกเลี่ยงช่องว่างอย่างน้อย 0.2 มม. ระหว่างด้านขวาและด้านบนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

มั่นใจแรงดัด

การดัดด้วยโลหะแผ่นจำเป็นต้องมีความแข็งแรงในการดัด แรงดัดงอที่ยาวและแคบนั้นต่ำ และแรงดัดงอที่สั้นและกว้างนั้นสูง ดังนั้นการดัดโลหะแผ่นควรแนบไปกับด้านที่ยาวขึ้นให้มากที่สุดดังที่แสดงในรูปซึ่งเป็นฟังก์ชั่นเดียวกัน สำหรับการดัด ในการออกแบบดั้งเดิม แรงดัดงอต่ำเนื่องจากการดัดงอติดกับด้านที่สั้นกว่า และการออกแบบที่ปรับปรุงให้ดีขึ้นคือการดัดที่ติดกับด้านที่ยาวกว่าและกำลังดัดสูง

แรงดัด
แรงดัด

ลดขั้นตอนการดัดแผ่นโลหะ

ยิ่งกระบวนการดัดแผ่นโลหะแผ่นมากเท่าไหร่ ต้นทุนของแม่พิมพ์ก็จะยิ่งสูงขึ้น และความแม่นยำในการดัดยิ่งต่ำลง ดังนั้นการออกแบบแผ่นโลหะจึงควรลดขั้นตอนการดัดให้น้อยที่สุด ดังแสดงในรูป แผ่นโลหะในการออกแบบเดิมต้องใช้กระบวนการดัดสองแบบ ในการออกแบบที่ปรับปรุงใหม่ แผ่นเมทัลต้องการกระบวนการดัดเพียงครั้งเดียวเพื่อให้โค้งงอได้สองแบบพร้อมกัน

  1. ด้านสั้นก่อน ด้านยาวก่อน: โดยทั่วไปแล้ว เมื่อทั้งสี่ด้านงอ พับด้านสั้นก่อนแล้วจึงด้านยาวเป็นประโยชน์ต่อการประมวลผลของชิ้นงานและการประกอบแม่พิมพ์ดัด
  2. อุปกรณ์ต่อพ่วงก่อน จากนั้นจึงค่อยตรงกลาง: ภายใต้สถานการณ์ปกติ มักจะงอจากขอบของชิ้นงานไปยังศูนย์กลางของชิ้นงาน
  3. บางส่วนก่อนแล้วค่อยทั้งหมด: หากมีโครงสร้างภายในหรือภายนอกชิ้นงานที่แตกต่างจากโครงสร้างการดัดโค้งอื่นๆ โดยทั่วไปโครงสร้างเหล่านี้จะโค้งงอก่อนแล้วจึงส่วนอื่นๆ โค้งงอ
  4. พิจารณาสถานการณ์การรบกวนและจัดลำดับการดัดให้เหมาะสม: ลำดับการดัดไม่คงที่ และลำดับการประมวลผลควรได้รับการปรับอย่างเหมาะสมตามรูปร่างการดัดงอหรือสิ่งกีดขวางบนชิ้นงาน

หลีกเลี่ยงการโค้งงอที่ซับซ้อน

ในทำนองเดียวกัน ยิ่งกระบวนการดัดงอแผ่นโลหะซับซ้อนขึ้นเท่าใด ต้นทุนของแม่พิมพ์ก็จะยิ่งสูงขึ้น ความแม่นยำในการดัดก็จะยิ่งต่ำลง และการดัดงอของแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนอาจทำให้สิ้นเปลืองชิ้นส่วนและวัสดุ ดังนั้นเมื่อชิ้นส่วนโลหะแผ่นมีโครงสร้างที่ซับซ้อน จึงพิจารณาแยกส่วนการดัดงอที่ซับซ้อนออกเป็นหลายส่วนได้ ซึ่งจะช่วยให้ต้นทุนและคุณภาพผลิตภัณฑ์ดีขึ้น

ตัวควบคุม DA66T
ตัวควบคุม DA66T

วิธีหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนของมุมและขนาดการดัดของโลหะแผ่น

  1. แม่พิมพ์ด้านซ้ายและขวาไม่เรียงชิดกัน ซึ่งจะทำให้ขนาดการดัดงอเบี่ยงเบนได้ ก่อนทำการดัด ต้องทำการปรับกึ่งกลางของใบมีด CNC ของแม่พิมพ์ด้านซ้ายและขวา
  2. หลังจากย้ายส่วนบนและส่วนล่างของสต็อปด้านหลังแล้ว ตำแหน่งสัมพัทธ์ของเพลทและดายส่วนบนมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนแปลง ซึ่งจะทำให้ขนาดการดัดงอเสียหาย ต้องวัดระยะห่างระหว่างส่วนหยุดด้านหลังอีกครั้งก่อนดัด
  3. ความเรียบที่ไม่เพียงพอของชิ้นงานผลิตภัณฑ์และแม่พิมพ์ส่วนบนจะทำให้เกิดความยืดหยุ่นในการดัดและเป็นอันตรายต่อมุมดัด ต้องวัดและปรับความเรียบอย่างแม่นยำก่อนดัด
  4. เมื่อมุมโค้งงอหลักไม่เพียงพอ การดัดโค้งรองก็จะได้รับความเสียหายเช่นกัน การสะสมของค่าเบี่ยงเบนการดัดจะเพิ่มขนาดการขึ้นรูปและค่าเบี่ยงเบนมุมของชิ้นงานผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องรับรองความถูกต้องของการดัดแบบด้านเดียว
  5. เมื่อดัด ขนาดของพอร์ต V บนแม่พิมพ์จะแปรผกผันกับแรงดันใช้งานการดัด เมื่อผลิตและแปรรูปวัสดุแผ่นโลหะบางและหนาที่แตกต่างกัน คุณต้องเลือกร่อง V ลงที่เหมาะสมตามข้อบังคับ โดยทั่วไปแล้วจะเลือกความหนา 6 ~ 8 เท่าที่เหมาะสมกว่า
  6. เมื่อดัดชิ้นงานหลังการเซาะร่อง เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีดหนีบ มุมของดายด้านล่างจะถูกควบคุมที่ 84
ดัดชิ้นงาน
ดัดชิ้นงาน

วิธีหลีกเลี่ยงแผ่นโลหะ ดัดเยื้อง

  • สาเหตุของการเยื้อง

เครื่องดัดส่วนใหญ่ใช้แม่พิมพ์รูปตัววี ภาพซ้ายก่อนดัด ภาพขวากำลังดัด

ผลการดัด
ผลการดัด

จุด A และ B คือจุดความเค้นของแผ่นงาน และรอยพับมักจะปรากฏขึ้นที่จุด A และ B เมื่อดัดโค้ง แม่พิมพ์ส่วนบนจะตกลงมา และเพลทจะเลื่อนไปตามจุดสองจุด A และ B. L คือช่วงการเลื่อน ซึ่งก็คือ สถานที่ที่มีแนวโน้มมากที่สุดที่จะเยื้อง หากผู้ผลิตใช้วิธีการเคลือบเพื่อหลีกเลี่ยงการเยื้อง ฟิล์มป้องกันจะแตกง่ายเมื่อแรงดันดัดงอเปลี่ยนไป เมื่อฟิล์มกันรอยแตก จะเกิดการเยื้อง

  • สารละลาย

แม่พิมพ์ลูกกลิ้งประเภท V

หลักการทำงานหลักของแม่พิมพ์ประเภทนี้คือ แม่พิมพ์ด้านบนตกลงมา เพลาหมุนจะหมุน และพลิกแผ่นพลิก มีความเที่ยงตรงเนื่องจากจานหมุนที่ชิ้นงานสัมผัสกับแม่พิมพ์ด้านล่างจนสุดโดยไม่มีระยะการเลื่อน ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงการเยื้อง

แม่พิมพ์ดัด
แม่พิมพ์ดัด

แถบยางถอดเปลี่ยนได้ V mould

หลักการของแม่พิมพ์คือการเปิดช่องว่างทั้งสองด้านของแม่พิมพ์รูปตัววีทั่วไปและใส่แถบยางในช่องว่างนี้ ระหว่างขั้นตอนการดัด แผ่นจะสัมผัสกับแถบยาง ความแข็งของแถบยางนั้นต่ำกว่าแม่พิมพ์ล่างทั่วไปมาก เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดการเยื้อง

ยางดัด
ยางดัด

เวลาอ่านโดยประมาณ: 10 minutos

Artículos Relacionados

2 pensamientos sobre "10 Important Points You Should Know About Sheet Metal Bending"

  1. odil dice:

    มันมีประโยชน์มากฉันต้องการซื้อเครื่องดัดใหม่ด้วย

  2. เป็นประโยชน์ที่คุณกล่าวว่ามุมหลักมีความสำคัญมากในการดัดงอระหว่างการผลิตแผ่นโลหะ ฉันต้องการมองหาบริการดีๆ แบบนั้นเร็วๆ นี้ เพราะฉันสนใจที่จะหาเมทัลชีทใหม่มาใช้ในเวิร์กช็อปเร็วๆ นี้ หวังว่าการเชื่อมชิ้นส่วนเข้าด้วยกันจะง่ายพอที่จะเข้าใจ

Deja una respuesta

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *