กดเบรก

คู่มือที่จำเป็นสำหรับการดัดแผ่นโลหะ

กดดัด

เวลาอ่านโดยประมาณ: 25 นาที

การดัดคือการวางวัสดุที่เป็นโลหะ (แผ่น โพรไฟล์ ท่อ ฯลฯ) แม่พิมพ์ดัด (หรือแม่พิมพ์ดัด) ใช้แรงกดหรืออุปกรณ์พิเศษในการดัดให้เป็นมุมและรูปร่างตามเส้นดัด ขั้นตอนการขึ้นรูปทองคำ ส่วนใหญ่ใช้การประมวลผลกดดัดสำหรับการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีชุดการผลิตขนาดใหญ่ รูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้น และความต้องการความแม่นยำที่สูงขึ้น รูปที่ 1-1 เป็นหลักการพื้นฐานของการใช้แม่พิมพ์ดัดรูปตัววีเพื่อดัดชิ้นส่วนรูปตัววี

1-1 หลักการพื้นฐานของการดัดงอ
1-1 หลักการพื้นฐานของการดัดงอ

หมัด 1 และหมัด 2 นั้นโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับรูปร่างด้านในและด้านนอกของชิ้นงานดัด ในระหว่างการดัด เมื่อแรงภายนอกผลักหมัดลง (เช่น การเคลื่อนที่ของตัวเลื่อนการกด) จะถูกวางไว้ระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้า วัสดุแผ่นโค้งงอเป็นชิ้นงานที่ต้องการ

อุปกรณ์และเครื่องมือดัด

การดัดด้วยแรงกดเป็นวิธีการขึ้นรูปโลหะแผ่นวิธีหนึ่งที่ทำให้วัสดุเปลี่ยนรูปด้วยพลาสติกเพื่อให้ได้รูปทรงมุมที่แน่นอน ตามหลักการพื้นฐานของการดัดแบบกด การดัดแบบกดส่วนใหญ่จะทำโดยการดัดแม่พิมพ์และเครื่องกดเพื่อทำให้การดัดสมบูรณ์ ในการผลิต อุปกรณ์ที่ใช้ในการดัดมักจะเหมือนกับอุปกรณ์เจาะ กล่าวคือ ใช้กดข้อเหวี่ยง และดายดัดเป็นเครื่องมือที่สำคัญที่สุดในการทำให้กระบวนการดัดเสร็จสมบูรณ์ โดยทั่วไป ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างต่างกันมักต้องการการดัดงอต่างกัน นอกจากนี้ ความแม่นยำในการตัดเฉือนของไดเอทดัดยังส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนดัด โดยทั่วไป ระดับความทนทานต่อเศรษฐกิจของชิ้นส่วนดัดงอควรอยู่ต่ำกว่า IT13

โครงสร้างทั่วไปของการดัดงอ

รูปร่างของส่วนโค้งงอนั้นเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา ดังนั้นโครงสร้างของดายดัดก็มีความหลากหลายเช่นกัน รูปร่างของแม่พิมพ์ดัดที่ใช้กันทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนโลหะแผ่นเป็นแม่พิมพ์ที่มีกระบวนการเดียว นั่นคือ แม่พิมพ์ดัดที่เสร็จสิ้นกระบวนการดัดเพียงครั้งเดียวในการกดแต่ละครั้ง ตามวิธีการดัดแบบต่างๆ สามารถแบ่งออกเป็นการดัดแบบอิสระและการดัดแบบแก้ไข ตามว่ามีไกด์ในระหว่างการดัดหรือไม่ มันสามารถแบ่งออกเป็นแม่พิมพ์ดัดเปิด แม่พิมพ์ดัดฐานแม่พิมพ์ และอื่น ๆ

  • ดัดงอฟรี. รูปที่ 1-2 (a) และ (b) เป็นดายดัดอิสระสำหรับชิ้นส่วนรูปตัววีและตัวยู ตามลำดับ และโครงสร้างไดย์เปิดอยู่
1-2 V, ชิ้นส่วนรูปตัวยูดัดเปิด
1-2 V, ชิ้นส่วนรูปตัวยูดัดเปิด

แม่พิมพ์ชนิดนี้สะดวกต่อการผลิตและมีความคล่องตัวสูง อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้แม่พิมพ์สำหรับการดัด วัสดุแผ่นจะเลื่อนได้ง่าย ความยาวด้านข้างของส่วนดัดนั้นควบคุมได้ยาก ความแม่นยำในการดัดของชิ้นงานไม่สูง และส่วนล่างของส่วนรูปตัวยู ไม่แบน

  • แก้ไขแม่พิมพ์ดัด. เพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการดัดของชิ้นส่วนที่โค้งงอและป้องกันการเลื่อนของชิ้นงานที่โค้งงอได้ สามารถใช้ดายดัดแบบแก้ไขที่แสดงในรูปที่ 1-3 ได้ ในหมู่พวกเขา: รูปที่ 1-3(a) แกนสปริงด้านบน 3 เป็นอุปกรณ์กดที่ใช้เพื่อป้องกันไม่ให้ช่องว่างจากการโก่งตัวระหว่างการดัด รูปที่ 1-3(b) ติดตั้งอุปกรณ์กด เมื่อปั๊ม ช่องว่างจะถูกกดระหว่างหมัด 1 และแผ่นกด 3 และค่อยๆ ลงมา และวัสดุที่ไม่ได้กดที่ปลายทั้งสองจะเลื่อนและโค้งไปตามมุมโค้งมนของแม่พิมพ์ตัวเมีย ใส่ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์ตัวผู้และแม่พิมพ์ตัวเมีย แล้วงอส่วนให้เป็นรูปตัว U เนื่องจากวัสดุแผ่นมักอยู่ภายใต้แรงกดระหว่างหมัด 1 และแผ่นกด 3 ในระหว่างกระบวนการดัด สามารถควบคุมความเรียบของด้านล่างของชิ้นงานรูปตัว U ได้ดีขึ้น และรับประกันความแม่นยำในการดัดได้ดีกว่า
1-3 ดายดัดงอแก้ไขสำหรับชิ้นส่วนรูปตัววีและตัวยูพร้อมอุปกรณ์กด
1-3 ดายดัดงอแก้ไขสำหรับชิ้นส่วนรูปตัววีและตัวยูพร้อมอุปกรณ์กด

รูปที่ 1-4 เป็นรูปตัวยูดัดงอด้วยโหลดเซลล์ที่เคลื่อนที่ได้ บล็อกแรงดันด้านข้างที่เคลื่อนย้ายได้มีผลในการแก้ไขในส่วนโค้ง และการดีดตัวกลับมีขนาดเล็ก เมื่อทำงาน หมัดจะเคลื่อนลงด้านล่าง และสัมผัสช่องว่างก่อนเพื่อโค้งงอเป็นรูปตัว U จากนั้นไหล่ของหมัดจะกดด้านดายที่เคลื่อนที่ได้และกดบล็อกลงด้านล่าง เนื่องจากผลกระทบของพื้นผิวลาดเอียง บล็อกการวัดแรงดันของแม่พิมพ์ที่เคลื่อนย้ายได้จะเลื่อนเข้าหาศูนย์กลาง ออกแรงกดที่ทั้งสองด้านของส่วนโค้งซึ่งมีการแก้ไข และส่วนโค้งสามารถตอบสนองความต้องการของความแม่นยำในการขึ้นรูป

1-4 แม่พิมพ์ดัดโค้งแก้ไขรูปตัวยูพร้อมบล็อกแรงดันด้านข้างที่เคลื่อนย้ายได้
1-4 แม่พิมพ์ดัดโค้งแก้ไขรูปตัวยูพร้อมบล็อกแรงดันด้านข้างที่เคลื่อนย้ายได้

องค์ประกอบโครงสร้างการดัดงอ

จากการแนะนำข้างต้น จะเห็นได้ว่าโครงสร้างและองค์ประกอบของดายดัดนั้นโดยพื้นฐานแล้วคล้ายกับของดายเจาะ และยังประกอบด้วยหมัดและดาย อุปกรณ์กำหนดตำแหน่ง และอุปกรณ์ปล่อย ในหมู่พวกเขา: แม่พิมพ์นูนและแม่พิมพ์เว้าคือชิ้นส่วนที่สร้างผลกระทบโดยตรงต่อการดัดของวัสดุ และเป็นส่วนหลักของแม่พิมพ์ดัด โดยปกติ แม่พิมพ์นูนจะจับจ้องอยู่ที่แผ่นแม่พิมพ์ด้านบน และแม่พิมพ์เว้าจะยึดกับแผ่นแม่พิมพ์ด้านล่าง

การกำหนดพารามิเตอร์กระบวนการดัด

การคำนวณความยาวของส่วนโค้งงอ

การคำนวณความยาวของช่องว่างงอจะเหมือนกับการคำนวณความยาวที่กางออกระหว่างการดัดด้วยมือ

การคำนวณแรงดัด

แรงดัดหมายถึงแรงกดที่กดเมื่อชิ้นงานงอเพื่อให้การดัดที่กำหนดไว้สำเร็จ แรงดัดงอเป็นพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการออกแบบดายดัดและการเลือกน้ำหนักของแท่นพิมพ์ ในการคำนวณ ขั้นแรกให้แยกประเภทการดัด และใช้สูตรเชิงประจักษ์ตามลำดับ

  • แรงดัดF1 ในระหว่างการดัดฟรี ตามรูปร่างของชิ้นงานที่จะงอแรงดัดF1 ในระหว่างการดัดงอฟรีคำนวณโดยสูตรต่อไปนี้

ก. ชิ้นรูปตัววี

ดัดแผ่นโลหะ

ข. ชิ้นรูปตัวยู

ดัดแผ่นโลหะ

ที่ไหน F1—— แรงดัดฟรีที่ส่วนท้ายของจังหวะการปั๊ม N;

K——ปัจจัยด้านความปลอดภัย โดยทั่วไปใช้ K=1.3;

b——ความกว้างของส่วนโค้ง mm;

t——ความหนาของวัสดุดัด mm;

r——รัศมีการดัดงอด้านในของส่วนดัด mm;

  • แรงดัดF2 เมื่อแก้ไขการดัด เนื่องจากแรงดัดงอแก้ไขเมื่อแก้ไขการดัดงอนั้นมากกว่าแรงดัดงออัด และแรงทั้งสองกระทำต่อกัน จึงต้องคำนวณเฉพาะแรงแก้ไขเท่านั้น แรงแก้ไขของชิ้นรูปตัววีและชิ้นรูปตัวยูคำนวณได้ดังนี้ F2=อัป

F2——แรงดัดเมื่อแก้ไขการดัดงอ N;

A——พื้นที่ฉายภาพแนวตั้งของส่วนแก้ไข mm2;

P——กำลังแก้ไขต่อหน่วยพื้นที่ MPa เลือกตามตารางที่ 1-5

วัสดุความหนาของวัสดุ t/mmวัสดุ ความหนาของวัสดุ t/mm
≤3>3~10≤3>3~10
อลูมิเนียม30~4050~60เหล็ก 23~35100~120120~150
ทองเหลือง60~8080~100โลหะผสมไททาเนียม TA2160~180180~210
10~20 เหล็ก80~100100~120โลหะผสมไททาเนียม TA3160~200200~260
1-5 แรงแก้ไขต่อหน่วยพื้นที่ p
  • แรงดีดออกและแรงขนถ่าย FQ ไม่ว่าจะใช้การดัดแบบใด แรงดีดออกและแรงขนถ่ายก็จำเป็นในระหว่างการดัด แรงดีดออกและแรงขนถ่าย FQ สามารถอยู่ที่ประมาณ 30% ถึง 80% ของแรงดัดงออิสระ ซึ่งก็คือ: Fคิว=(0.3~0.8)F1
  • เมื่อกดระวางน้ำหนักF3 มีอิสระที่จะงอ โดยคำนึงถึงอิทธิพลของแรงดีดออกและแรงปล่อยในระหว่างกระบวนการดัด ระวางน้ำหนักกดคือ: F3≥F1+Fคิว=(1.3~1.8)F1

เมื่อกดระวางน้ำหนักF3 มีอิสระที่จะงอ โดยคำนึงถึงอิทธิพลของแรงดีดออกและแรงปล่อยในระหว่างกระบวนการดัด ระวางน้ำหนักกดคือ: F3≥F2

การกำหนดช่องว่างของแม่พิมพ์ดัด

ขนาดของช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์ตัวผู้กับแม่พิมพ์ตัวเมียจะเท่ากับรัศมีของเนื้อ ซึ่งมีผลอย่างมากต่อแรงดันที่จำเป็นสำหรับการดัดงอและคุณภาพของชิ้นส่วน

เมื่อดัดชิ้นงานรูปตัว V ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้าจะถูกควบคุมโดยการปรับคำแนะนำในการกดปิด และไม่จำเป็นต้องกำหนดช่องว่างบนโครงสร้างแม่พิมพ์

สำหรับชิ้นส่วนดัดงอทั่วไป สามารถหาช่องว่างได้ในตารางที่ 1-6 หรือหาได้โดยตรงจากสูตรการคำนวณโดยประมาณต่อไปนี้

ความหนาของวัสดุ t (มม.)วัสดุความหนาของวัสดุ t(mm)วัสดุ
อลูมิเนียมอัลลอยด์เหล็กอลูมิเนียมอัลลอยด์เหล็ก
ช่องว่าง zช่องว่าง z
0.50.520.552.52.622.58
0.80.840.8633.153.07
11.051.0744.24.1
1.21.261.2755.255.75
1.51.571.5866.36.7
22.12.08
1-6 ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์เว้าและแม่พิมพ์นูนของแม่พิมพ์ดัด

โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (ทองแดงแดง, ทองเหลือง): z=(1~1.1)t

เหล็ก: z=(1.05~1.15)t

เมื่อความต้องการความก้าวหน้าของชิ้นงานสูง ค่าช่องว่างควรลดลงอย่างเหมาะสม โดยใช้ z=t ในการผลิต เมื่อข้อกำหนดสำหรับการทำให้ผอมบางของความหนาของวัสดุไม่สูง เพื่อลดสปริงกลับ ฯลฯ ก็ใช้ช่องว่างเชิงลบเช่นกัน ใช้ z=(0.85 ~ 0.95) t

การคำนวณขนาดส่วนการทำงานของแม่พิมพ์ดัด

การออกแบบส่วนการทำงานของแม่พิมพ์ดัดส่วนใหญ่จะกำหนดรัศมีของมุมแม่พิมพ์นูนและเว้า ตลอดจนขนาดและความทนทานในการผลิตของแม่พิมพ์นูนและเว้า

รัศมีมุมของหมัดโดยทั่วไปจะเล็กกว่ารัศมีของมุมด้านในของส่วนโค้งเล็กน้อย รัศมีมุมที่ทางเข้าของแม่พิมพ์ไม่ควรเล็กเกินไป มิฉะนั้น พื้นผิวของวัสดุจะเป็นรอย ความลึกของแม่พิมพ์ควรมีความเหมาะสม หากมีขนาดเล็กเกินไป ปลายทั้งสองของชิ้นงานจะมีชิ้นส่วนอิสระมากเกินไป และส่วนที่โค้งงอจะดีดตัวขึ้นอย่างมาก และค่าที่ไม่สม่ำเสมอจะส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วน หากมีขนาดใหญ่เกินไปก็จะต้องใช้เหล็กหล่อมากขึ้นและต้องใช้จังหวะการกดที่นานขึ้น

  • โครงสร้างแม่พิมพ์ดัดสำหรับชิ้นส่วนรูปตัววี. สำหรับการดัดชิ้นส่วนรูปตัววี โครงสร้างของแม่พิมพ์แสดงในรูปที่ 1-7 และขนาดของความหนาแม่พิมพ์ H และความลึกของร่อง h ถูกกำหนดในตารางที่ 1-8
1-7 แผนผังของโครงสร้างแม่พิมพ์ของการโค้งงอV
1-7 แผนผังของโครงสร้างแม่พิมพ์ของการโค้งงอV
ความหนาของวัสดุ<11~22~33~44~55~66~77~8
ชม3.571114.51821.52528.5
ชม2030404555657080
1-8 การกำหนดขนาด H และ h ของส่วนโค้งรูปตัววี

หมายเหตุ: 1. เมื่อมุมดัดงออยู่ที่ 85 ° ~ 95 ° L1=8t, r=r1=t.

     2. เมื่อ K (ปลายเล็ก) ≥ 2t ค่าของ h จะคำนวณตามสูตร h=L1/2-0.4t.

  • การกำหนดรัศมีของเนื้อ r1 และความลึก L0 โค้งรูปตัววีและรูปตัวยู รัศมีมุมมน r1 และความลึก L0 โค้งรูปตัววีและรูปตัวยูกำหนดดังแสดงในรูปที่ 1-9 และตารางที่ 1-10
1-9 ขนาดโครงสร้างแม่พิมพ์ดัด
1-9 ขนาดโครงสร้างแม่พิมพ์ดัด
ความหนาของวัสดุ tความหนาของวัสดุ tความหนาของวัสดุ tความหนาของวัสดุ tความหนาของวัสดุ tความหนาของวัสดุ tความหนาของวัสดุ tความหนาของวัสดุ t
ความยาวหน้าแปลน Lประมาณ 0.5ประมาณ 0.50.5~20.5~22~42~44~74~7
หลี่0 r1 หลี่0 r1 หลี่0 r1 หลี่0 r1 
1063103104
2083124155208
35124155206258
501552062583010
7520625830103512
100256301035124015
150306351240155020
200406451555206525
1-10 รัศมีเนื้อ r1  และความลึก L0 ของการดัดงอ
  • การคำนวณความกว้างของ ดัดหมัดและตาย. หลักการทั่วไป: เมื่อชิ้นงานมีมิติภายนอก แม่พิมพ์จะขึ้นอยู่กับแม่พิมพ์เว้า (นั่นคือ แม่พิมพ์เว้าจะทำเป็นขนาดปกติ) และช่องว่างบนแม่พิมพ์นูน ถ้าชิ้นงานถูกทำเครื่องหมายด้วยขนาดภายใน แม่พิมพ์จะขึ้นอยู่กับแม่พิมพ์นูน ( นั่นคือ แม่พิมพ์นูนจะทำเป็นขนาดปกติ) และช่องว่างจะถูกถ่ายบนแม่พิมพ์เว้า

เมื่อชิ้นงานต้องการให้แน่ใจว่ามิติภายนอก มิติความกว้างของดายเว้าL1 และขนาดความกว้าง L2 ของแม่พิมพ์นูนคำนวณตามสูตรต่อไปนี้:

ดัดแผ่นโลหะ

ที่ไหน, —— ขนาดสูงสุดของความกว้างของส่วนดัด mm;

—— ขนาดต่ำสุดของความกว้างของส่วนดัด mm;

หลี่2—— ความกว้างของหมัด mm;

หลี่1—— ความกว้างของโพรง mm;

z——ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและแม่พิมพ์เว้าด้านหนึ่ง มม.

∆——ความคลาดเคลื่อนมิติของความกว้างของส่วนที่โค้งงอ mm;

—— ส่วนเบี่ยงเบนการผลิตของหมัดและดาย มม. โดยทั่วไปจะถูกเลือกตามระดับ IT9

การติดตั้งและปรับแต่งดายดัด

วิธีการติดตั้งแม่พิมพ์ดัด

การติดตั้งดายดัดแบ่งออกเป็นสองประเภท: ดายดัดแบบไม่มีไกด์และดายดัดไกด์ วิธีการติดตั้งโดยทั่วไปจะเหมือนกับวิธีการเจาะรู เช่นเดียวกับดายเจาะ การติดตั้งดายดัดควรทำขึ้น ยกเว้นการปรับช่องว่างระหว่างดายเว้าและเว้าและการขนถ่าย นอกเหนือจากการดีบักของอุปกรณ์และด้านอื่น ๆ แล้ว ดายดัดสองตัวควรทำการปรับตำแหน่งบนและล่างของดายบนดัดบนแท่นกดพร้อมกันให้เสร็จสิ้น โดยทั่วไปสามารถทำได้ตามวิธีการดังต่อไปนี้.

ประการแรก แม่พิมพ์บนควรปรับคร่าวๆ บนตัวเลื่อนการกดก่อน จากนั้นจึงวางปะเก็นที่หนากว่าช่องว่างเล็กน้อยระหว่างระนาบล่างของหมัดบนกับแผ่นระบายของแม่พิมพ์ด้านล่าง (โดยทั่วไปปะเก็นคือ 1 ~1.2 ของความหนาของช่องว่าง) ครั้ง) หรือใช้ตัวอย่างแล้วใช้วิธีการปรับความยาวของก้านสูบเพื่อเคลื่อนย้ายมู่เล่ (เครื่องกดด้วยคลัตช์แข็ง) หรือเขย่าเบา ๆ (เครื่องกดด้วยคลัตช์เสียดทาน) โดย มือครั้งแล้วครั้งเล่าจนแถบเลื่อนเป็นปกติ พื้นดินผ่านจุดศูนย์กลางตายด้านล่างโดยไม่ขวางกั้นหรือเคลื่อนที่ไม่ได้ (ที่เรียกว่า “จับ” และ “กัด”) หลังจากย้ายมู่เล่ด้วยวิธีนี้เป็นเวลาหลายสัปดาห์ ในที่สุดดายล่างก็สามารถแก้ไขได้สำหรับการเจาะรูแบบทดลอง ก่อนเจาะทดสอบ ควรถอดปะเก็นที่วางอยู่ในแม่พิมพ์ หลังจากผ่านการทดสอบการเจาะรูแล้ว ก็สามารถขันชิ้นส่วนรัดให้แน่นอีกครั้งและตรวจสอบอีกครั้งก่อนนำไปใช้จริงในการผลิตได้

จุดปรับแต่งของการดัดงอ

  • ปรับช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้า โดยทั่วไป หลังจากที่ตำแหน่งบนและล่างของดายดัดบนบนกดถูกกำหนดตามวิธีการติดตั้งของดายดัดที่กล่าวถึงข้างต้น ช่องว่างระหว่างดายดัดบนและล่างยังรับประกันในเวลาเดียวกัน ตำแหน่งสัมพัทธ์บนแท่นกดทั้งหมดถูกกำหนดโดยชิ้นส่วนนำทาง ดังนั้นรับประกันระยะห่างด้านข้างของแม่พิมพ์บนและล่าง สำหรับแม่พิมพ์ดัดโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์นำทาง ช่องว่างด้านข้างของแม่พิมพ์บนและล่างสามารถกันกระแทกได้ ใช้กระดาษแข็งหรือตัวอย่างมาตรฐานในการปรับ หลังจากการปรับช่องว่างเสร็จสิ้นเท่านั้น แม่แบบด้านล่างจะสามารถแก้ไขได้และทดสอบ
  • การปรับอุปกรณ์กำหนดตำแหน่ง รูปร่างตำแหน่งของชิ้นส่วนวางตำแหน่งของดายดัดควรสอดคล้องกับช่องว่าง ในระหว่างการปรับ ควรรับประกันความน่าเชื่อถือและความเสถียรของการวางตำแหน่งอย่างเต็มที่ การใช้ดายดัดของบล็อกกำหนดตำแหน่งและตะปูกำหนดตำแหน่ง หากพบว่าตำแหน่งและตำแหน่งไม่ถูกต้องหลังจากทดลองเจาะ ตำแหน่งการวางตำแหน่งควรปรับให้ทันเวลาหรือควรเปลี่ยนชิ้นส่วนการจัดตำแหน่ง
  • การปรับอุปกรณ์ขนถ่ายและส่งคืน ระบบขนถ่ายของดายดัดควรมีขนาดใหญ่เพียงพอ และสปริงหรือยางที่ใช้สำหรับการขนถ่ายควรมีความยืดหยุ่นเพียงพอ ควรปรับอีเจ็คเตอร์และระบบขนถ่ายให้เคลื่อนไหวได้อย่างคล่องตัว และชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์สามารถขนถ่ายได้อย่างราบรื่น และไม่ควรมีกระดาษติดและปรากฏการณ์ฝาด ควรปรับแรงของระบบขนถ่ายบนผลิตภัณฑ์และปรับสมดุลเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของผลิตภัณฑ์หลังจากการขนถ่ายเรียบและจะไม่ทำให้เกิดการเสียรูปและการบิดเบี้ยว
  • ข้อควรระวังในการปรับดายดัด ในระหว่างการปรับดายดัด ถ้าไดย์บนถูกลดระดับ หรือคุณลืมทำความสะอาดปะเก็นและเศษอื่น ๆ จากดาย ดายบนและดายล่างจะชนกันอย่างรุนแรงที่ตำแหน่งศูนย์ตายล่างของจังหวะระหว่าง กระบวนการปั๊ม , ในกรณีที่รุนแรง แม่พิมพ์หรือหมัดอาจเสียหายได้ ดังนั้น หากมีชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่ไซต์การผลิต สามารถวางชิ้นทดสอบบนตำแหน่งการทำงานของแม่พิมพ์ได้โดยตรงเพื่อการติดตั้งและปรับแต่งแม่พิมพ์ เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้น

การทำงานของชิ้นส่วนดัดโลหะแผ่นทั่วไป

การปราบปรามของท้องฟ้าทรงกลมและท่อโลกสี่เหลี่ยม

ท้องฟ้าทรงกลมและท่อโลกสี่เหลี่ยมมักทำจากแม่พิมพ์แนวรัศมีสำหรับการดัดด้วยมือ อย่างไรก็ตาม สำหรับท้องฟ้าขนาดใหญ่ที่มีวัตถุหนาและท่อโลกสี่เหลี่ยม พวกมันมักจะถูกกดด้วยแม่พิมพ์แนวรัศมีเท่านั้น รูปที่ 1-11 แสดงวิธีการกด 1/4 แผ่น (การผลิตแม่พิมพ์แนวรัศมีจะเหมือนกับการดัดด้วยมือ)

1-11 วิธีการปราบปรามของท้องฟ้าทรงกลมและท่อโลกสี่เหลี่ยม
1-11 วิธีปราบปรามของท้องฟ้าทรงกลมและท่อโลกสี่เหลี่ยม

ขั้นแรก ให้แบ่งวงกลม (วงกลมท้องฟ้า) ที่ปลายบนของชิ้นงานออกเป็นส่วนเท่าๆ กัน และเชื่อมต่อสี่เหลี่ยม (ตำแหน่ง) ที่ตรงกันที่ปลายล่างของชิ้นงานเพื่อส่งรังสีจำนวนหนึ่งออกมา แล้วกดลงในแนวเดียวกัน รูปที่ 1-11(a) คือความสัมพันธ์ระหว่างตำแหน่งระหว่างหมัดกับเหล็กกลมของดายเมื่อกดมีดอันแรกลง จุดสิ้นสุดของสี่เหลี่ยมวัสดุวางอยู่ตรงกลางของปลายเล็กของแม่พิมพ์ และเส้นเปลี่ยนผ่านแรกของปลายกลม กล่าวคือ ส่วนโค้งและระนาบตัดกัน เส้นแนวดิ่งถูกวางบนขอบของเหล็กกลม เมื่อกดมีดอันแรกลง มีดเล่มที่สองควรตกลงบนเส้นรอง และยางจะไม่เคลื่อนที่ก่อนกดมีดอันที่สอง รูปที่ 1-11(b) แสดงวิธีการกดของมีดแต่ละเส้นของเส้นใกล้เคียง ในขณะนี้ ตำแหน่งของแม่พิมพ์เว้าสามารถปรับได้ตลอดเวลาเพื่อให้แม่พิมพ์นูนโดยทั่วไปตกอยู่ตรงกลางของแม่พิมพ์เว้า ปลายทั้งสองข้างก่อน ตามด้วยส่วนตรงกลาง แม่แบบควรยึดเพียงครั้งเดียวเมื่อกดส่วนสั้น ๆ เพื่อให้ได้ระดับการกด

เมื่อแม่แบบติดอยู่ แม่แบบในแนวตั้งกับวัสดุแผ่นจะไม่ถูกต้อง และควรเอียงทำมุมไปทางปลายเล็กๆ ของวัสดุ ปราบปรามควรดำเนินการตามหลักการเกินหนี้ เนื่องจากการแก้ไขใต้ส่วนโค้งนั้นง่ายกว่าการแก้ไขส่วนโค้งมากเกินไป เมื่อส่วนโค้งมีการแก้ไขน้อยเกินไป เส้นเปลี่ยนผ่านสองสามเส้นจะถูกกดอย่างเหมาะสมจนกว่าจะสอดคล้องกับแม่แบบ

แน่นอน การดำเนินการดังกล่าวยังใช้ได้กับการกดท้องฟ้าแบบวงกลมและท่อดินรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า

การปราบปราม Frustum เชิงบวก

การผลิตฟรัสตัมที่เป็นบวกสามารถงอหรือรีดด้วยมือโดยใช้เครื่องรีดแผ่น อย่างไรก็ตาม สำหรับฟรัสตัมที่เป็นบวกที่แสดงในรูปที่ 1-12 เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของพอร์ตด้านล่างมีขนาดเล็กเกินไป จึงไม่สะดวกในการทำร่องด้วยมือและไม่สามารถรีดด้วยเครื่องรีดเพลทได้ ระบบสามารถขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์เท่านั้น

1-12 โครงสร้างของความไม่ลงรอยกันทางบวก
1-12 โครงสร้างของความไม่ลงรอยกันทางบวก

การใช้แม่พิมพ์กด การออกแบบแม่พิมพ์เป็นสิ่งสำคัญ โดยทั่วไปแล้ว แม่พิมพ์จะทำขึ้นตาม 1/n ของวัสดุแผ่นรูปพัด และวัสดุแผ่น 1/n ที่สอดคล้องกันจะถูกกดในแต่ละครั้งระหว่างการกด มันยังสามารถทำเป็นมุมห่อเล็ก ๆ ได้อีกด้วย แผ่นงานถูกป้อนทีละส่วนและกดทีละส่วน ทั้งสองวิธีสามารถบรรลุวัตถุประสงค์ของการขึ้นรูป

รูปที่ 1-13 แสดงแม่พิมพ์ที่ทำโดย 1/3 blanking และใหญ่กว่า 1/3 รูปที่ 1-13 (a) เป็นแบบพิมพ์นูน และรูปที่ 1-13 (b) เป็นแบบเว้า รัศมีมุม r ของดายได้รับการออกแบบให้มีความหนาเป็นสองเท่าของเพลท และ r ใช้เวลา 45 มม.

1-13 แม่พิมพ์อัดรูปกรวย
1-13 แม่พิมพ์อัดรูปกรวย
  • การคำนวณแต่ละกระดานแนวตั้ง RN เดอะ อาร์นู๋. ของแต่ละกระดานแนวตั้งคำนวณตามสูตรต่อไปนี้ (ดูรูปที่ 1-12, 1-13)
ดัดแผ่นโลหะ

ในสูตร R11—— รัศมีด้านในของปลายใหญ่ของ frustum;

      h——ความสูงของส่วนที่เท่ากันของ frustum ในกรณีนี้ แต่ละส่วนที่เท่ากันคือ 100 มม.

      a——ออกแบบมุมด้านล่างของ frustum ที่กำหนด

เช่น.

  • การคำนวณความกว้างของแม่พิมพ์นูนและเว้า ความกว้างของแม่พิมพ์นูนและเว้าคำนวณตามสูตรต่อไปนี้ (ดู 1-14, 1-15)
1-14 การผลิตแม่พิมพ์นูนและเว้า
1-14 การผลิตแม่พิมพ์นูนและเว้า
1-15 วิธีการผลิตแม่พิมพ์นูนและเว้าที่หก
1-15 วิธีการผลิตแม่พิมพ์นูนและเว้าที่หก
  1. ความกว้างของหมัด . บี6=2*361* ดัด=678(มม.)
  2. ความกว้างของแม่พิมพ์ บี'6=678+60=738(มม.)
  3. ความสูงต่ำสุดของแม่พิมพ์ ชม6=730-361=369(มม.)

วิธีการผลิตของแม่พิมพ์นูนและเว้า เพื่อให้อธิบายการผลิตแม่พิมพ์นูนและเว้าได้ถูกต้องมากขึ้น ตอนนี้ใช้รูปที่ 1-15 เป็นตัวอย่างเพื่อแสดงแม่พิมพ์นูนและเว้าที่หก

บนสมมติฐานเพื่อให้แน่ใจว่า 730 มม. ใต้แกนของ frustum และ 80 มม. เหนือแกน ให้วาดส่วนโค้งด้วย O6 เป็นศูนย์กลางและ O6=361มม. ตามรัศมี และจุดตัดที่มีความกว้างของแม่พิมพ์นูนและเว้าที่คำนวณด้านบน รูปทรงทั้งสองที่เกิดขึ้นคือแม่พิมพ์นูนบล็อกที่หกและแบบเว้า จากประสบการณ์เชิงปฏิบัติ “ไม่ว่าจะกดร้อนหรือกดเย็น เนื่องจากความสูงของการโค้งงอเล็กน้อยที่ 1/3 ของกระเบื้องและแรงกดที่ใช้กับแท่นกด การหดตัวและสปริงกลับจะไม่พิจารณา หรือความหนาของแผ่น , วาดส่วนโค้งที่มีรัศมีของผิวชั้นในที่จุดฟรัสตัมอยู่…” เปลี่ยนเป็น “ไม่ว่าจะกดร้อนหรือกดเย็นก็ตาม เพราะความสูงของส่วนโค้งที่ 1/3 ของกระเบื้องมีขนาดเล็กและอยู่ภายใต้แรงกดที่แรงของ กดไม่ถือว่า ปริมาณการหดตัวและการตอบสนองโดยไม่คำนึงถึงความหนาของแผ่น วาดส่วนโค้งที่มีรัศมีผิวด้านในของ frustum (ทำเครื่องหมายรัศมีของรูปร่างภายในของ frustum) และตัดด้วยหนึ่ง ตัดซึ่งเป็นส่วนโค้งที่แท้จริงของแม่พิมพ์นูนและเว้าที่ตำแหน่งที่สอดคล้องกันซึ่งสามารถรับประกันได้หลังจากกดความโค้งของการออกแบบ”

การปราบปราม Frustum ขนาดเล็ก

รูปร่างของกระดูกสันหลังขนาดเล็กโดยทั่วไปจะบางเนื่องจากมีขนาดเล็ก แน่นอนว่ายังมีกระดูกสันหลังขนาดเล็กที่หนาอีกด้วย วิธีการขึ้นรูปสามารถทำได้บนยางเรเดียลด้วยค้อนขนาดใหญ่และค้อนอาร์คแบบร่อง อย่างไรก็ตามเพื่อประหยัดแรงงานและปรับปรุงประสิทธิภาพก็สามารถใช้ Press ในการกดขนาดเล็กได้ เพื่อความสะดวกในการกด ส่วนใหญ่จะถูกลดระดับออกเป็นสองส่วนและแทบจะลดระดับลงในเสาหิน

  • รูปร่างของกระดูกสันหลังขนาดเล็กโดยทั่วไปจะบางเนื่องจากมีขนาดเล็ก แน่นอนว่ายังมีกระดูกสันหลังขนาดเล็กที่หนาอีกด้วย วิธีการขึ้นรูปสามารถทำได้บนยางเรเดียลด้วยค้อนขนาดใหญ่และค้อนอาร์คแบบร่อง อย่างไรก็ตามเพื่อประหยัดแรงงานและปรับปรุงประสิทธิภาพก็สามารถใช้ Press ในการกดขนาดเล็กได้ เพื่อความสะดวกในการกด ส่วนใหญ่จะถูกลดระดับเป็นสองส่วน และแทบจะลดระดับลงในเสาหิน (เมื่อความสูงต่ำ พวกเขาสามารถลดลงเป็นเสาหิน)
1-16 โครงสร้างความขุ่นมัวเล็กๆ
1-16 โครงสร้างความขุ่นมัวเล็กๆ
1-17 แม่พิมพ์อัดกึ่งเซกเตอร์
1-17 แม่พิมพ์อัดกึ่งเซกเตอร์
  • การกดทับของวัสดุรูปพัดทั้งหมด เมื่อวัสดุที่กางออกเป็นวัสดุเสาหิน การออกแบบแม่พิมพ์จะแสดงในรูปที่ 1-18 และขนาดพื้นที่ของโพรงควรมากกว่าขนาดสูงสุดของเศษ (ขนาดสูงสุดหมายถึงความสูงของฟรัสตัมและ เส้นผ่านศูนย์กลางปลายใหญ่) การออกแบบโครงพั้นช์ จุดประสงค์คือเพื่อรองรับกระดูกสันหลังที่เกิดขึ้น และวิธีการกดนั้นโดยทั่วไปแล้วจะเหมือนกับวิธีการดัดด้วยมือ
1-18 แม่พิมพ์กดเสาหิน
1-18 แม่พิมพ์กดเสาหิน

การปราบปรามของแหวนเหล็กฉาก

มีหลายวิธีในการขึ้นรูปสำหรับวงแหวนเหล็กทำมุม: สามารถดัดงอบนเครื่องดัดเหล็กส่วนได้ สามารถรีดบนเครื่องดัดแผ่น นอกจากนี้ยังสามารถโค้งงอได้ด้วยตนเอง มันยังสามารถใช้เป็นแม่พิมพ์เพื่อกดบนแท่นพิมพ์ วิธีใดดีกว่าขึ้นอยู่กับสถานการณ์ของอุปกรณ์ของยูนิตและข้อกำหนดของวงแหวนเหล็กฉาก รูปที่ 1-19 เป็นแบบก่อสร้างของวงแหวนเหล็กมุมโค้งงอด้านนอก ซึ่งทำจากเหล็กทำมุมด้านเท่ากันหมด 63 มม.* 63 มม.* 6 มม. หลังจากการขึ้นรูป เส้นผ่านศูนย์กลางภายในคือ 4800 มม. ตัดสินใจใช้แม่พิมพ์กดลงบนแท่นพิมพ์

1-19 วงแหวนเหล็กมุมด้านนอก
1-19 วงแหวนเหล็กมุมด้านนอก
  • การออกแบบแม่พิมพ์ รูปที่ 1-20 แสดงแม่พิมพ์ที่ออกแบบสำหรับการกดเหล็กเส้นทแยงมุมออกด้านนอก แม่พิมพ์นี้สามารถกดด้วยชิ้นเดียวได้ แต่การบิดเบี้ยวจะใหญ่ขึ้นหลังจากกด เนื่องจากมุมของหมัดสัมผัสถูกบีบและฝังอยู่ในเว้า พื้นผิวแนวตั้งในร่องถูกยืดให้โค้งงอ และในขณะเดียวกันก็เกิดการเสียรูปอีกแบบหนึ่ง กล่าวคือ ระนาบนูนและ แม่พิมพ์เว้าถูกบีบและบางลงและยาวขึ้นและรากจะหดตัวและปีกจะขยายออกเพื่อให้ระนาบตรงข้ามทำให้เกิดขอบคม ในทิศทางการดัดแนวตั้ง การเสียรูปทั้งสองแบบจะถูกซ้อนทับเพื่อสร้างความผิดเพี้ยน
1-20 วงแหวนเหล็กดัดมุมด้านนอกกด
1-20 วงแหวนเหล็กดัดมุมด้านนอกกด

กระทู้ที่เกี่ยวข้อง

2 คิดเกี่ยวกับ “Essential Guide to Sheet Metal Press Bending

  1. Pavel พูดว่า:

    บทความดีๆ! เราได้เรียนรู้มากมาย

    1. Mayo พูดว่า:

      หวังว่าเราจะช่วยคุณได้มาก!

ใส่ความเห็น

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น