กดเบรก

8 เคล็ดลับง่ายๆ สำหรับกระบวนการดัดงอ

CNC กดเบรก

หลักการทั่วไปของเครื่องกดเบรก ดัด

  1. ส่วนของส่วนดัดจะเปลี่ยนในเขตการเปลี่ยนรูปดัด ยิ่งอัตราส่วนรัศมีการดัดงอกับด้านหลังของเพลตน้อยเท่าใด การเปลี่ยนแปลงรูปร่างของหน้าตัดก็จะยิ่งมากขึ้น
  2. เส้นดัดของส่วนที่โค้งงอควรตั้งฉากกับทิศทางของรูปแบบการผูก และควรใช้พื้นผิวเรียบของช่องว่างเป็นพื้นผิวด้านนอกของส่วนที่โค้งงอเพื่อลดการแตกร้าวของชั้นนอก

3.สปริงแบ็คจะเกิดขึ้นระหว่างการดัดและการขึ้นรูป ยิ่งอัตราส่วนของรัศมีการโค้งงอต่อความหนาของเพลทมากเท่าไร สปริงแบ็คก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

การเลือกรัศมีการดัด

รัศมีการดัดงอของชิ้นส่วนดัดต้องเลือกให้เหมาะสม ไม่ใหญ่หรือเล็กเกินไป ควรเลือกรัศมีการดัดงอขั้นต่ำเมื่อจำเป็นเท่านั้น

ข้อกำหนดของกระบวนการ

  1. ความยาว ความกว้าง และความหนาของวัสดุ และทิศทางของเม็ดวัสดุควรเป็นไปตามข้อกำหนดของรูปวาด พื้นผิวของจานควรสะอาด
  2. เลือกแม่พิมพ์ที่เหมาะสมตามความต้องการในการวาดและวัสดุ
  3. ตรวจสอบสภาพการทำงานของเครื่องดัดและบำรุงรักษาอุปกรณ์ก่อนแปรรูป

4. ก่อนและระหว่างการประมวลผล พื้นผิวดัด ของแม่พิมพ์ควรทำความสะอาดและหล่อลื่น

คุณภาพของกระบวนการ

4.1.1 พื้นผิวที่ไม่ผ่านกระบวนการควรรักษาความสะอาด หากวัตถุดิบมีฟิล์มป้องกันพื้นผิว จะต้องรักษาไว้หากไม่ส่งผลต่อการประมวลผลหรือความแม่นยำของชิ้นส่วน รอยขีดข่วนบนพื้นผิวจะต้องไม่เกินข้อกำหนดสำหรับรอยขีดข่วนที่หนักกว่าและสินค้าส่งออกจะต้องไม่เกินระดับแสงของรอยขีดข่วน

4.1.2 การเยื้องพื้นผิว กล่าวคือ เว้าแบบเป็นระยะหรือไม่เป็นคาบบนพื้นผิวของแผ่นโลหะ ตามความยาวของวัสดุแผ่นโลหะที่ผ่านกรรมวิธี ≯ 5×10/ม.

4.1.3 พื้นผิวโค้งต้องไม่มีรอยแตกร้าวด้านแรงดึงที่เห็นได้ชัด

4.1.4 ต้องไม่มีรอยแตกที่ขอบมุมดัด เมื่อมีขอบโค้งงอและแตกอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ควรเปิดรูที่มีขนาดเหมาะสมที่ขอบที่แตกร้าว

ขนาด

5.1 ขนาดเชิงเส้นและความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนโครงสร้างและตำแหน่งสัมพัทธ์ของช่องเปิดและช่องควรเป็นไปตามข้อกำหนดของภาพวาด และความคลาดเคลื่อนที่ไม่ได้ทำเครื่องหมายควรเป็นไปตามข้อกำหนดของระดับความคลาดเคลื่อน m

5.2 มิติในแนวทแยงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมิติเชิงเส้น มิติตำแหน่งรูปร่าง หรือข้อกำหนดความคลาดเคลื่อน:

ก. เมื่อความยาวเส้นทแยงมุมน้อยกว่าหรือเท่ากับ 550 มม. ความแตกต่างระหว่างเส้นทแยงมุมต้องไม่เกิน 1.5 มม.

ข. ความยาวของเส้นทแยงมุมมากกว่า 550 มม. และความแตกต่างระหว่างเส้นทแยงมุมไม่เกิน 3 มม.

รูปร่าง

6.1 ความตรง ความเรียบ และความเหลี่ยมไม่สามารถทำเครื่องหมายด้วยข้อกำหนดระดับความคลาดเคลื่อน L .

6.2 ค่าความคลาดเคลื่อนที่ไม่ทำเครื่องหมายของการขนานเท่ากับค่าความคลาดเคลื่อนมิติที่กำหนด หรือค่าความคลาดเคลื่อนที่สอดคล้องกันของค่าความคลาดเคลื่อนที่ไม่ทำเครื่องหมายของความตรงและความเรียบ แล้วแต่จำนวนใดจะสูงกว่า

6.3 ข้อกำหนดอื่น ๆ จำเป็นต้องให้โดยการวาดภาพหรือดำเนินการเอกสาร

การตรวจสอบ

7.1 การตรวจสอบชิ้นแรกจำเป็นต้องดำเนินการก่อนที่จะดำเนินการชิ้นส่วนดัดโลหะแผ่นหลายแผ่น

7.2 การตรวจสอบลักษณะภายนอกต้องเป็นไปตามข้อกำหนด 4.1

7.3 การตรวจสอบขนาดของชิ้นส่วนดัดให้เป็นไปตามข้อ 4.2

7.4 การตรวจสอบรูปร่างของชิ้นส่วนดัดต้องเป็นไปตามข้อกำหนด 4.3

7.5 ชิ้นส่วนที่โค้งงอที่ได้รับการทำใหม่และซ่อมแซมจะต้องได้รับการตรวจสอบอีกครั้งตามขั้นตอนการตรวจสอบ และดัชนีคุณภาพจะต้องไม่ลดลง

7.6 ข้อกำหนดด้านคุณภาพอื่น ๆ จะต้องได้รับการตรวจสอบและตัดสินภายใต้ข้อกำหนดของภาพวาดและเอกสารกระบวนการ

ความปลอดภัย

8.1 ควรพยายามหลีกเลี่ยงการโค้งงอด้วยแรงนอกรีต

8.2 แรงดัดของชิ้นงานต้องไม่เกินแรงระบุ

8.4 ขนาดเปิดของช่องรูปตัววีของดายล่างของชิ้นงานดัดควรมากกว่า 6-8 เท่าของความหนาของแผ่น

8.5 ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมถุงมือป้องกันระหว่างการใช้งาน

8.6 ต้องปรับช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์บนและล่างของเครื่องดัดให้เท่ากัน และช่องว่างอาจใหญ่กว่าความหนาของแผ่น 1 มม.

8.7 ไม่อนุญาตให้วางเครื่องมือ เครื่องมือวัด ฯลฯ บนแม่พิมพ์ของเครื่องดัดและโต๊ะชิ้นงาน

8.8 ชิ้นส่วนที่แปรรูปควรได้รับการดูแลและใส่อย่างนุ่มนวลเพื่อหลีกเลี่ยงการลากและโยนทิ้ง ความสูงสูงสุดของการวางซ้อนบนไซต์ไม่ควรเกิน 1 เมตร

กระทู้ที่เกี่ยวข้อง

ใส่ความเห็น

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น