กดเบรก

การดัดและการขึ้นรูปโลหะแผ่น

เครื่องดัด

1.หลังจากดัดแผ่นโลหะแล้ว วัสดุโลหะจะยื่นออกมาทั้งสองด้านของมุมเนื่องจากการอัดขึ้นรูป ส่งผลให้มีความกว้างมากกว่าขนาดเดิม

ขนาดส่วนที่ยื่นออกมานั้นสัมพันธ์กับความหนาของวัสดุที่ใช้ ยิ่งวัสดุหนาเท่าไร จุดยื่นก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น เพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์นี้ คุณสามารถสร้างครึ่งวงกลมบนทั้งสองด้านของแนวดัดไว้ล่วงหน้า

เส้นผ่านศูนย์กลางของครึ่งวงกลมควรมีความหนามากกว่า 1.5 เท่าของวัสดุ เมื่อออกแบบให้ พับขอบวัสดุ สามารถใช้วิธีการเดียวกันได้

2. เมื่อดัดแผ่นโลหะ มุม R ด้านในควรมากกว่าหรือเท่ากับ 1/2 ของความหนาของวัสดุ

หากไม่ใช้มุม R มุมฉากจะค่อยๆ หายไปหลังจากการปั๊มหลายครั้ง และมุม R จะก่อตัวขึ้นตามธรรมชาติ ความยาวของด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองข้างของมุม R จะยาวกว่าเล็กน้อย

3.หลังจากดัดแผ่นโลหะแล้ว จะทำให้เสียรูปได้ง่ายภายใต้แรง เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดการเสียรูป สามารถเพิ่มการเสริมแรงในปริมาณที่เหมาะสมที่มุม 45 องศาที่ตำแหน่งการดัดงอ และความแข็งแรงของชิ้นส่วนอื่นๆ จะไม่รบกวนตามหลักการ

4. ชิ้นส่วนโลหะแผ่นทั่วไปไม่ง่ายที่จะรักษาความตรงเมื่อยาวและแคบ และมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูปหลังจากเน้นย้ำ

ดังนั้นเราสามารถพับรูปตัว L หรือพับสองด้านให้เป็นรูปร่าง ㄇ เพื่อรักษาความแข็งแรงและความตรงได้ แต่บ่อยครั้ง จะทำอย่างไรเมื่อรูปร่าง L และ ㄇ ไม่สามารถเชื่อมต่อตั้งแต่ต้นจนจบและจำเป็นต้องหยุดชะงักเนื่องจากปัจจัยบางอย่าง

ในเวลานี้เราสามารถตีซี่โครงในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มความแข็งแรง

5. การเปลี่ยนระหว่างระนาบกับพื้นผิวดัดนั้นดีที่สุดที่จะมีรูแคบหรือรูขอบเปิดหลังจากการดัด มิฉะนั้นจะมีครีบ และความกว้างของรูแคบควรมากกว่าหรือเท่ากับ 1.5 เท่าของความหนา เนื้อและมีภาพวาด

อย่าลืมทำเครื่องหมายมุม R แม่พิมพ์ตัวผู้และตัวเมียของมุมขวาและแหลมนั้นแตกง่าย เมื่อหยุดสายแล้วแม่พิมพ์จะหายไป

6.ที่มุมของแผ่นเมทัลชีท ถ้าไม่ต้องการเป็นมุม 90 องศา ให้จัดมุม R ที่เหมาะสม เพราะมุมขวาที่ขอบของแผ่นเมทัลชีทจะทำให้เกิดจุดแหลมและ ทำให้เกิดการตัด

ในกรณีของแม่พิมพ์เพศหญิง ปลายมุมฉากจะแตกง่ายเนื่องจากความเข้มข้นของความเครียด และแม่พิมพ์เพศผู้จะแตกง่ายที่ส่วนปลาย ซึ่งทำให้แม่พิมพ์ต้องได้รับการซ่อมแซมและทำให้การผลิตจำนวนมากล่าช้า

แม้ว่าจะไม่แตกเป็นเวลานาน แต่ก็จะสึกกร่อนและเกิดเป็นมุม R ซึ่งจะทำให้ผลิตภัณฑ์เกิดครีบ ทำให้สินค้ามีตำหนิ

7.(1). ขอบพับ สามารถแบ่งออกเป็นส่วนลดฝ่ายเดียวและส่วนลดทวิภาคี

หากต้องการความแม่นยำ ควรใช้การลดราคาแบบทวิภาคี จะมีความแม่นยำมากขึ้น

ความสูงของขอบพับควรมากกว่า 3 มม. (t: 1.0) -1.2 มม.) มิฉะนั้น ขนาดจะไม่เสถียรเนื่องจากขนาดหนีบเล็กเกินไป

7(2). เมื่อพับขอบ ชิ้นส่วนที่ผนังด้านข้างหรือส่วนที่ยื่นออกมาภายในไม่ควรชิดกับพื้นผิวด้านล่างมากเกินไป ควรสูงกว่า 10 มม.

มิฉะนั้น มุมใต้ส่วนที่ยื่นออกมาจะไม่ถูกปั๊มโดยตัวผู้ตาย และมุม R จะมากกว่ามุม R ที่ด้านซ้ายและด้านขวาจะไม่ต่อเนื่อง ซึ่งจะส่งผลต่อลักษณะที่ปรากฏ

เราสามารถเจาะส่วนลดที่เหมาะสมก่อนที่จะดัดซึ่งสามารถปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏ

7 (3). เมื่อพับขอบ ช่องเปิดที่ผนังด้านข้างไม่ควรอยู่ใกล้กับพื้นผิวด้านล่าง และต้องเก็บไว้เหนือ 3 มม. มิฉะนั้น ช่องเปิดจะเสียรูปเนื่องจากการดัด

ก่อนดัดเราสามารถเจาะรูยาวที่มีความยาวเท่ากับช่องเปิดและความกว้าง 1.5 ความหนาของวัสดุบนเส้นพับ

สิ่งนี้มีผลกระทบอย่างไร? สามารถตัดการมีส่วนร่วมโดยไม่กระทบต่อรูปลักษณ์ของช่องเปิด

กระทู้ที่เกี่ยวข้อง

ใส่ความเห็น

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น