Nhấn phanh

10 điểm quan trọng bạn nên biết về uốn kim loại tấm

uốn kim loại

Tấm kim loại uốn cong là quá trình dập sử dụng lực ép để vật liệu tạo ra biến dạng dẻo, từ đó tạo thành hình dạng với một góc và độ cong nhất định. Uốn cong thường được sử dụng bao gồm uốn hình chữ V, uốn hình chữ Z và cân bằng áp lực chống uốn.

Chiều cao uốn

Chiều cao uốn ít nhất bằng 2 lần chiều dày của tấm kim loại cộng với bán kính uốn, nghĩa là, H≥2t + R, như thể hiện trong hình. Nếu chiều cao uốn quá thấp, tấm kim loại dễ bị biến dạng và xoắn khi uốn, và không dễ dàng có được hình dạng chi tiết lý tưởng và độ chính xác về kích thước lý tưởng.

Uốn R
Uốn R

Khi uốn cong là một cạnh huyền, nó dễ bị biến dạng uốn nhất do chiều cao uốn quá nhỏ. Như trong hình, trong thiết kế ban đầu, do chiều cao uốn ngoài cùng bên trái quá nhỏ nên trong quá trình uốn rất dễ bị xoắn và biến dạng dẫn đến chất lượng uốn thấp. Trong thiết kế cải tiến, chiều cao uốn bên trái có thể được tăng lên hoặc loại bỏ phần có chiều cao uốn nhỏ hơn.

Biến dạng uốn
Biến dạng uốn

Bán kính uốn

Để đảm bảo độ bền uốn, bán kính uốn của tấm kim loại phải lớn hơn bán kính uốn tối thiểu của vật liệu. Bán kính uốn tối thiểu R của các vật liệu kim loại tấm thường được sử dụng khác nhau được thể hiện trong bảng, trong đó t là độ dày của tấm kim loại.

Vật liệuMềmKhó khăn
Hợp kim nhôm06t
Đồng berili04t
Thau02t
Hợp kim magiê5t13t
Thép không gỉ0,5t6t
Thép carbon thấp
Thép hợp kim thấp
0,5t4t
Titan0,7t3t
Hợp kim titan2,6t4t

Tất nhiên, bán kính uốn cong của tấm kim loại không lớn nhất có thể. Bán kính uốn càng lớn thì khả năng phục hồi uốn càng lớn và càng khó kiểm soát góc uốn và chiều cao uốn. Vì vậy, bán kính uốn tấm kim loại cần được định giá hợp lý.

Các nhà sản xuất khuôn kim loại tấm có xu hướng có bán kính uốn bằng 0 để bán kính này không dễ phục hồi sau khi uốn, và kích thước chiều cao uốn và góc uốn dễ kiểm soát hơn.

Tuy nhiên, việc uốn với bán kính uốn bằng 0 có thể dễ dàng gây ra nứt bên ngoài hoặc thậm chí làm gãy tấm kim loại uốn. Đồng thời, độ bền uốn của kim loại tấm tương đối thấp, đặc biệt là đối với những vật liệu kim loại tấm cứng hơn, khuôn trên khuôn sau một thời gian sản xuất Góc vuông sẽ dần nhẵn hơn, và kích thước uốn cũng trở nên khó kiểm soát.

Để giảm lực uốn và đảm bảo kích thước uốn, một phương pháp khác được nhà sản xuất khuôn kim loại tấm áp dụng là tăng quá trình gấp mép trước quá trình uốn. Tất nhiên, thiết kế như vậy sẽ làm cho độ bền uốn của tấm kim loại tương đối thấp, dễ gãy và các khuyết tật khác.

Hướng uốn

Khi tấm kim loại được uốn cong, nó phải càng vuông góc với hướng sợi của vật liệu kim loại càng tốt. Khi tấm kim loại được uốn song song với hướng sợi của vật liệu kim loại, dễ dàng tạo ra các vết nứt khi uốn tấm kim loại, và độ bền uốn thấp, và dễ xảy ra các vết nứt.

Tránh không thể uốn do không có khả năng ép vật liệu ở gốc

Khi tấm kim loại bị uốn, thường là do các đặc điểm khác quá gần với phần kim loại tấm, dẫn đến việc ép vật liệu không thể uốn cong và không thể uốn cong hoặc phần uốn bị biến dạng nghiêm trọng. Nói chung, ít nhất phải đảm bảo độ dày của tấm kim loại gấp 2 lần chiều dày của tấm kim loại nằm trên gốc uốn của tấm kim loại. Ngoài khoảng cách của bán kính uốn, không có đặc điểm nào khác cản trở việc ép tấm kim loại trong quá trình uốn.

Trong thiết kế ban đầu, như trong hình dưới đây, vị trí làm phẳng phản xạ quá gần với gốc uốn của tấm kim loại, làm cho tấm kim loại bị uốn cong và vật liệu không thể được ép và việc uốn không thành công; trong thiết kế ban đầu, như thể hiện trong phần dưới của hình, tấm kim loại được kéo quá gần Việc uốn các rễ khiến cho việc uốn cong không thể thực hiện được.

Lúc này, bạn có thể di chuyển phần chiết ra vị trí xa gốc tấm kim loại. Nếu không thể di chuyển các vị trí chiết và uốn do yêu cầu thiết kế, bạn có thể uốn gốc tương ứng với chiết Thêm một vết cắt theo quy trình để đảm bảo việc uốn cong trơn tru.

Bộ phận uốn
Bộ phận uốn

Đảm bảo khoảng cách uốn và tránh can thiệp uốn

Do sự tồn tại của dung sai uốn kim loại tấm, cần phải đảm bảo một khe hở uốn nhất định theo hướng chuyển động của uốn kim loại tấm để tránh nhiễu trong quá trình uốn và gây ra hiện tượng bẻ cong. Xem bên dưới.

Giao thoa uốn
Giao thoa uốn

Như trong hình trên, trình tự uốn của các bộ phận là mặt trên được uốn trước, và mặt phải được uốn thứ hai. Trong thiết kế ban đầu, không có khoảng cách giữa hai phần uốn cong. Khi mặt trên bị uốn, mặt phải bị uốn lại, Do tồn tại dung sai uốn kim loại tấm, nên rất có thể mặt phải sẽ cản trở mặt trên trong quá trình uốn. Trong thiết kế cải tiến, có thể tránh được ít nhất khoảng cách 0,2mm giữa mặt phải và mặt trên.

Đảm bảo độ bền uốn

Việc uốn kim loại tấm cần đảm bảo độ bền khi uốn. Độ bền uốn dài và hẹp thấp, độ bền uốn ngắn và rộng cao. Do đó, tấm kim loại uốn cong nên được gắn vào mặt càng dài càng tốt, như trong hình, chức năng tương tự. Đối với uốn, trong thiết kế ban đầu, độ bền uốn thấp vì phần uốn được gắn vào mặt ngắn hơn, và thiết kế cải tiến là uốn được gắn với mặt dài hơn và độ bền uốn cao.

Áp lực uốn
Áp lực uốn

Giảm quá trình uốn kim loại tấm

Càng nhiều quy trình uốn kim loại tấm, chi phí khuôn càng cao và độ chính xác uốn càng thấp. Do đó, thiết kế kim loại tấm nên giảm thiểu quá trình uốn cong. Như trong hình, tấm kim loại trong thiết kế ban đầu yêu cầu hai quá trình uốn. Trong thiết kế cải tiến, Tấm kim loại chỉ cần một quá trình uốn để hoàn thành hai lần uốn cùng một lúc.

  1. Cạnh ngắn trước, cạnh dài trước: Nói chung, khi uốn cả bốn cạnh, gấp cạnh ngắn trước rồi đến cạnh dài có lợi cho quá trình gia công phôi và lắp ráp khuôn uốn.
  2. Ngoại vi trước, sau đó đến giữa: Trong trường hợp bình thường, nó thường được uốn cong từ ngoại vi của phôi đến tâm của phôi.
  3. Từng phần trước rồi đến toàn bộ: Nếu có các kết cấu bên trong hoặc bên ngoài phôi khác với các kết cấu chịu uốn khác, nói chung các kết cấu này được uốn trước rồi đến các bộ phận khác được uốn theo.
  4. Xem xét tình huống giao thoa và sắp xếp trình tự uốn hợp lý: trình tự uốn không tĩnh, và trình tự xử lý cần được điều chỉnh phù hợp theo hình dạng uốn hoặc các chướng ngại vật trên phôi.

Tránh các khúc cua phức tạp

Tương tự, quá trình uốn tấm kim loại càng phức tạp, chi phí khuôn càng cao, độ chính xác uốn càng thấp và việc uốn khuôn phức tạp có thể gây lãng phí các bộ phận và vật liệu. Vì vậy, khi chi tiết tấm kim loại có kết cấu phức tạp, có thể xem xét tách phần uốn phức tạp thành nhiều phần sẽ đỡ tốn chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Bộ điều khiển DA66T
Bộ điều khiển DA66T

Làm thế nào để tránh độ lệch của góc uốn và kích thước tấm kim loại

  1. Khuôn trái và khuôn phải không thẳng hàng với nhau sẽ gây ra sai lệch về kích thước uốn. Trước khi uốn, phải thực hiện việc điều chỉnh tâm của các lưỡi cắt CNC bên trái và bên phải của khuôn.
  2. Sau khi phần trên và phần dưới của tấm cản sau được di chuyển, vị trí tương đối của tấm và khuôn trên có thể thay đổi, điều này sẽ làm hỏng kích thước uốn. Khoảng cách giữa các bộ phận dừng lại phải được đo lại trước khi uốn.
  3. Không đủ độ phẳng của phôi sản phẩm và khuôn trên sẽ gây ra khả năng phục hồi khi uốn và gây nguy hiểm cho góc uốn. Độ phẳng phải được đo và điều chỉnh chính xác trước khi uốn.
  4. Khi góc uốn sơ cấp không đủ, góc uốn thứ cấp cũng sẽ bị phá hủy. Sự tích tụ của sai lệch uốn sẽ làm tăng kích thước tạo hình và độ lệch góc của phôi sản phẩm. Vì vậy, việc đảm bảo độ chính xác của việc uốn một mặt là rất quan trọng.
  5. Khi uốn, kích thước của cổng V khuôn trên tỷ lệ nghịch với áp suất làm việc khi uốn. Khi sản xuất và gia công các loại vật liệu kim loại có độ dày mỏng khác nhau, bạn phải lựa chọn rãnh chữ V đi xuống phù hợp theo quy định, thông thường chọn loại có độ dày từ 6 ~ 8 lần là phù hợp hơn.
  6. Khi uốn phôi sản phẩm sau khi tạo rãnh, để tránh dao kẹp tốt hơn, góc của khuôn dưới được kiểm soát ở 84.
Phôi uốn
Phôi uốn

Làm thế nào để tránh kim loại tấm Thụt lề uốn cong

  • Nguyên nhân gây ra vết lõm

Hầu hết các máy uốn đều sử dụng khuôn hình chữ V, hình bên trái trước khi uốn, hình bên phải khi uốn.

Hiệu ứng uốn
Hiệu ứng uốn

Các điểm A và B là các điểm ứng suất của tấm, và các nếp gấp thường xuất hiện tại các điểm A và B. Khi uốn, khuôn trên rơi xuống và tấm trượt dọc theo hai điểm A và B. L là phạm vi trượt, cũng là nơi dễ xảy ra hiện tượng thụt lề nhất. Nếu nhà sản xuất áp dụng phương pháp phủ để tránh vết lõm, màng bảo vệ rất dễ bị vỡ khi áp suất uốn thay đổi. Khi lớp màng bảo vệ bị hỏng, hiện tượng lõm sẽ xảy ra.

  • Dung dịch

Khuôn con lăn loại V

Nguyên lý hoạt động chính của loại khuôn này là khuôn trên rơi xuống, trục quay quay, tấm lật lật. Chính xác là nhờ tấm tiện mà phôi tiếp xúc hoàn toàn với khuôn dưới mà không có bất kỳ phạm vi trượt nào, điều này tránh được hiện tượng lõm vào.

Khuôn uốn
Khuôn uốn

Khuôn V dải cao su có thể thay thế

Nguyên lý của khuôn là mở một khe hở ở hai bên thành khuôn hình chữ V thông thường và chèn một dải cao su vào khe hở này. Trong quá trình uốn, tấm tiếp xúc với dải cao su. Độ cứng của dải cao su thấp hơn nhiều so với khuôn dưới thông thường, để tránh bị lõm.

Cao su uốn
Cao su uốn

Thời gian đọc ước tính: 10 phút

Bài viết liên quan

2 suy nghĩ về “10 Important Points You Should Know About Sheet Metal Bending

  1. odil viết:

    Nó rất hữu ích, tôi cũng muốn mua một máy uốn mới

  2. Alice Carroll viết:

    Thật hữu ích khi bạn đề cập rằng góc chính là rất quan trọng khi nói đến việc uốn cong trong quá trình chế tạo kim loại tấm. Tôi muốn sớm tìm kiếm một dịch vụ tốt như vậy vì tôi muốn sớm có được những tấm kim loại mới để làm việc trong xưởng của tôi. Hy vọng rằng việc hàn các mảnh lại với nhau sẽ dễ dàng để tìm ra.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.