Nhấn phanh

Làm thế nào để đối phó với sự cố áp suất van thủy lực phanh báo chí?

uốn kim loại tấm

Van thủy lực của phanh máy ép thủy lực CNC chủ yếu được sử dụng để uốn phôi. Nó được lắp ráp bằng khung, thanh trượt, bàn làm việc, xi lanh thủy lực, hệ thống servo tỷ lệ thủy lực, hệ thống phát hiện vị trí, hệ thống điều khiển số và hệ thống điện. Máy uốn luôn có thể giữ đồng bộ vị trí của con trượt (song song với bàn máy) trong các điều kiện tốc độ không tải, tốc độ làm việc và tốc độ quay trở lại, đồng thời có thể định vị chính xác cao khi kết thúc hành trình. Do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong việc uốn các thành phần trong các ngành công nghiệp như ô tô, đóng tàu, container, máy xây dựng, cơ cấu xây dựng, kết cấu kim loại, cột đèn và cột điện.

Tiếp theo, chúng ta sẽ phân tích hệ thống van thủy lực của máy CNC máy uốn thủy lực, phân loại các nguyên nhân hư hỏng có thể xảy ra như không có áp lực cho công nhân, giới thiệu nguyên lý làm việc và xử lý sự cố của van nạp.

Máy Phanh Báo chí CNC DA66T
Máy Phanh Báo chí CNC DA66T

Mô tả lỗi

Khi máy uốn thủy lực CNC đang chạy, dưới sự điều khiển của hệ thống CNC và hệ thống servo thủy lực, thanh trượt cần trải qua 6 giai đoạn sau để hoàn thành một cú đánh: đi xuống nhanh, giảm tốc giảm dần, nhấn và duy trì áp lực, giải phóng áp lực, lên nhanh và dừng lại ở tâm điểm chết trên. Trong bài báo này, để thuận tiện cho việc phân tích, 6 giai đoạn được gộp lại thành 3 giai đoạn là tua đi nhanh, tua đi làm lại và tua lại nhanh (tua lại nhanh).

Hiện tượng hỏng hóc của máy uốn khi làm việc là: thanh trượt có thể đi xuống nhanh chóng, nhưng lực ép rõ ràng là không đủ khi ép vật liệu, và không thể hoàn thành thao tác uốn.

Hệ thống thủy lực
Hệ thống thủy lực

Tổng quan về hệ thống thủy lực

Van thủy lực
Van thủy lực

Nguyên lý thủy lực hệ thống:

1 — Van nạp chất lỏng 2 — Van servo tỷ lệ

3 — Van giảm áp 4 — Van hộp mực 1

5 — Van giảm tỷ lệ 6 — Van hộp mực 2

7 — Thiết bị lọc dầu 8 — Bơm thủy lực

  • Trượt nhanh xuống (tua đi nhanh)

Khi bật nguồn 4Y5 (chữ thập) và 4Y3, dầu trong khoang dưới của xi lanh thủy lực nhanh chóng quay trở lại thùng dầu thông qua van hộp mực 1 và van servo tỷ lệ, đồng thời mất áp suất dầu cần thiết để hỗ trợ thanh trượt. Trọng lượng của thanh trượt đẩy piston giảm nhanh chóng, và buồng trên của xi lanh thủy lực ngay lập tức tạo ra áp suất âm, "hút mở" van nạp và một lượng lớn dầu đi vào khoang trên của xi lanh thủy lực từ bình dầu thông qua van nạp, và con trượt chạy xuống nhanh chóng.

Bộ bơm Servo
Bộ bơm Servo
  • Điều áp làm việc

Khi con trượt đi xuống điểm chuyển mạch, 4Y3 mất điện, van hộp mực đóng lại và dầu trong khoang dưới của xi lanh thủy lực tạo ra áp suất thông qua van xả. Sao cho con trượt không thể rơi tự do. Tại thời điểm này, 1Y1 được cung cấp năng lượng, do đó van giảm tỷ lệ thiết lập áp suất hệ thống, 1Y2 được cung cấp năng lượng, van nạp được đóng lại và dầu đi vào buồng trên của xi lanh thủy lực thông qua van trợ lực tỷ lệ, buộc thanh trượt phải di chuyển xuống dưới để hoàn thành thao tác nhấn.

Hệ thống thủy lực CNC
Hệ thống thủy lực CNC
  • Quay lại nhanh thanh trượt (tua lại)

4Y3 được cung cấp năng lượng, van hộp mực 1 được bật và 4Y5 được cung cấp năng lượng (chạy thẳng). Tại thời điểm này, đầu ra dầu của bơm dầu đi vào khoang dưới của xi lanh thủy lực thông qua van servo tỷ lệ và van hộp mực 1, và 1Y1 vẫn được cung cấp năng lượng, và van xả tỷ lệ tiếp tục được thiết lập. sức ép. Đồng thời, khi 1Y2 mất điện, van nạp sẽ được mở ra dưới tác dụng của áp suất mạch dầu điều khiển, và dầu ở khoang trên của xi lanh thủy lực trở về két dầu nhanh chóng qua van nạp (một lượng lớn ), và thanh trượt hoàn thành hành động quay lại nhanh chóng.

Phân tích lỗi và khắc phục sự cố

Theo hiện tượng hư hỏng, phân tích sơ đồ của hệ thống thủy lực, có thể thấy rằng không có áp suất trong máy uốn, và nguyên nhân của sự cố được suy đoán như sau.

Nguyên nhân của vấn đề:

  1. Nam châm điện 1Y1 của van giảm tỷ lệ trong nhóm van điều khiển áp suất không được cấp điện. Tại thời điểm này, van giảm tỷ lệ là van giảm áp thông thường và hệ thống không thể tạo đủ áp suất.
  2. Lỗ côn của van hộp mực 2 trong nhóm van điều khiển áp suất bị mòn hoặc vòng đệm không hợp lệ, v.v., cổng van không đóng, do đó khi áp suất hệ thống tăng lên, dầu sẽ đi qua cổng van hộp mực và trở lại trực tiếp vào bình nhiên liệu, và hệ thống không có áp suất.
  3. Cửa van của van nạp không thể đóng bình thường, lõi van bị hỏng hoặc phớt bị hỏng [2], khoang trên của xi lanh thủy lực được kết nối với thùng dầu thông qua khoang bên trong của van nạp, và khi máy uốn đang làm việc, dầu chảy từ khoang trên của xi lanh thủy lực qua thùng dầu. Van nạp sẽ trực tiếp quay trở lại bình chứa, gây ra hiện tượng thiếu áp suất.
Van CNC
Van CNC

Theo phương pháp loại trừ từ đơn giản đến khó, quy trình xử lý sự cố của điểm lỗi như sau.

Xử lý sự cố

  • Kiểm tra xem van giảm tỷ lệ trong nhóm van điều khiển áp suất có được cấp điện bình thường hay không. Kiểm tra van giảm tỷ lệ ở trạng thái làm việc của máy uốn, đèn tiếp điểm 1Y1 sáng, van giảm tỷ lệ hoạt động bình thường và loại bỏ lỗi hỏng van giảm tỷ lệ.
  • Kiểm tra van hộp mực 2 của ống góp điều khiển áp suất. Tháo van hộp mực 2, kiểm tra độ mòn của lỗ côn và lắp lại lõi van sau khi vệ sinh. Nếu áp suất của máy uốn vẫn không đủ, có thể tạm thời loại bỏ sự cố của van hộp mực.
  • Kiểm tra van đảo chiều điện từ của mạch dầu do van nạp điều khiển. Khi máy uốn đang làm việc, van đảo chiều điện từ ở trạng thái đóng, van nạp lệnh đóng, van đảo chiều điện từ hoạt động bình thường.
  • Kiểm tra van nạp. Tháo van nạp sẽ thấy chốt khóa ở cuối van nạp bị lỏng và rơi ra, lõi van dẫn động bị hỏng làm cho cổng van dẫn động ở trạng thái thường mở, và làm đầy. van không thể đóng chặt.

Thời gian đọc ước tính: 6 phút

Bài viết liên quan

Một suy nghĩ về “How to Deal With Press Brake Hydraulic Valve Pressure Failure ?

  1. Konrad Rahm viết:

    Tôi có một câu hỏi về máy phanh báo chí của tôi. bạn có thể giúp tôi?

    1. Ivy Zhang viết:

      câu hỏi máy phanh báo chí của bạn là gì? bạn có thể làm một video cho tôi không?

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *