Nhấn phanh

Làm thế nào để cải thiện hiệu quả của máy ép phanh CNC

uốn kim loại tấm

Phanh máy ép CNC được điều khiển bởi một hệ thống điều khiển vòng kín bao gồm một hệ thống điều khiển thủy lực như van servo thủy lực điện tỷ lệ, v.v. và thước cách tử đồng bộ với các xi lanh chính ở cả hai bên, được hạn chế độc lập bởi máy CNC. Phản hồi dữ liệu chính xác để đảm bảo hoạt động chính xác của thanh trượt.

Phanh báo chí Tandem
Phanh báo chí Tandem
  1. Máy hãm ép CNC sử dụng hệ thống bù lồi tự động thủy lực để giải quyết ảnh hưởng của sự biến dạng của thanh trượt trong quá trình uốn đến chất lượng của phôi. Mức bù được điều chỉnh tự động bằng hệ thống điều khiển số, rất tiện lợi và chính xác.
  2. Máy ép phanh CNC sử dụng một cơ chế backgauge đầy đủ chức năng và có thể chọn điều khiển nhiều trục backgauge. Các bộ phận chức năng trong backgauge. Như ray dẫn hướng, vít dẫn hướng, bạc đạn,… đều sử dụng các bộ phận chính hãng nhập khẩu để đảm bảo độ chính xác của thước đo lưng.
  3. Phần thân của servo điện thủy lực Máy uốn CNC sử dụng cấu trúc hàn tích hợp, thuận tiện cho việc vận chuyển và chế biến, đồng thời có thể đảm bảo độ chính xác của máy công cụ.
  4. Các thành phần chính của thân máy uốn CNC servo điện thủy lực, thanh trượt, v.v. đều được phân tích bằng phần mềm phân tích phần tử hữu hạn ANSYS để đảm bảo độ tin cậy của máy công cụ.
  5. Hệ thống thủy lực của máy uốn CNC servo điện thủy lực sử dụng hệ thống điều khiển tích hợp nhập khẩu từ Đức, giúp giảm lắp đặt đường ống, cải thiện độ ổn định làm việc của máy công cụ và có hình thức đẹp và đơn giản.

Kỹ năng sử dụng Máy Phanh Báo chí CNC

  • Trước khi thực hiện uốn cong tốt, cần làm tốt công tác khảo sát vật liệu và tổng thể môi trường. Nhiều nơi hoặc vật dụng nguy hiểm phải được đánh dấu kịp thời. Chỉ bằng cách này, chúng tôi mới có thể đảm bảo rằng hoạt động thực tế có thể được thực hiện tốt hơn.
  • Khi bạn muốn sử dụng máy uốn, bạn nên cẩn thận về từng thành phần, và chuẩn bị đầy đủ cho công việc sau này. Nếu nó đang hoạt động, nó không thể được tải đầy đủ. Tải trọng của máy dễ chạy, vì vậy cần nắm bắt thời gian để nâng cao hiệu quả uốn và giữ cho máy hoạt động tốt nhất có thể.
  • Việc bảo dưỡng máy uốn phải được thực hiện sau khi tắt động cơ và tắt máy. Điều này không chỉ đảm bảo an toàn tính mạng của nhân viên vận hành thực tế, mà còn đảm bảo tốt hơn việc sử dụng tốt của máy móc.
  • Bảo trì hàng ngày tập trung vào việc khắc phục sự cố đã phát hiện và bôi trơn và điều chỉnh toàn bộ máy. Các điểm bôi trơn của toàn bộ máy được quay theo từng giai đoạn, và các con lăn, trục trung gian truyền lực chính, trục trung gian truyền lực sau và các bộ phận khác cần được duy trì chủ yếu.
Bộ phận uốn
Bộ phận uốn

Các loại Uốn CNC

Có ba loại uốn: uốn tiếp xúc điểm, uốn đáy và uốn dập.

uốn kim loại
Uốn CNC

Cách chọn chiều rộng khuôn khổ thấp hơn V

Độ dày (t) mm0,5 ~ 2,63,0 ~ 8,09,0 ~ 10Trên 12
Chiều rộng rãnh V (V) mm6 x t10 x t10 x t12 x t
Chết đi
Xuống DIe

Làm thế nào để tính toán áp lực uốn

Sau khi có bản vẽ gia công, tính toán lực ép cần uốn theo thông tin trên bản vẽ. Thật lãng phí thời gian để tính toán từng thứ một. AMADA đã tóm tắt thiết bị đo áp suất uốn sau đây dựa trên dữ liệu xử lý thu thập được. Chỉ cần so sánh với bảng sau, theo chiều dày vật liệu và chiều rộng V trên bản vẽ, bạn có thể tìm được áp lực uốn tương ứng, nhìn thoáng qua là rõ ràng và rất tiện lợi.

Sau khi chọn “độ dày tấm” (t) của vật liệu và “bán kính bên trong” (r) của độ uốn trong đồng hồ áp suất, thông tin sau có thể được truy vấn:

  1. Áp lực (tấn / m) cần thiết để uốn vật liệu này trong 1m.
  2. Sử dụng chiều rộng V (mm) của khuôn khi uốn.
  3. Chiều dài của mép uốn nhỏ có thể uốn được (mm).
Năng lực uốn
Năng lực uốn

Làm thế nào để chọn Down Die

Ba nguyên tắc để chọn chết:

  • Khi ép và uốn → Cần có khuôn dưới với góc 90 ° so với rãnh V của khuôn dưới.
  • Khi uốn chạm hoặc uốn dưới → chọn khuôn dưới với góc rãnh V của khuôn dưới ≤88 °.
  • Để giảm độ xước của phôi, chọn khuôn có vai R và chiều rộng V lớn hơn.
CNC 1V Die
CNC 1V Die

Làm thế nào để chọn Upper Punch

  • Khi đột và uốn → Nên chọn khuôn trên có góc 90 ° và R 0,2-0,6mm.
  • Đối với uốn chạm và uốn đáy → Chọn khuôn trên có góc ≤88 ° là thích hợp. Đồng thời, góc rãnh V của khuôn dưới phải lớn hơn hoặc bằng góc của khuôn trên.
Đục trên CNC
Đục trên CNC

Cách xác định trình tự uốn

Khi chọn trình tự uốn, hình dạng phức tạp có thể được chia thành các hình dạng đơn giản, điều này sẽ làm cho việc lựa chọn dễ dàng hơn.

  1. Bắt đầu uốn từ đường uốn ở bên ngoài phôi.
  2. Uốn theo thứ tự từ ngắn nhất đến dài nhất.
  3. Bắt đầu uốn từ phần nhô lên giữa (uốn giữa).
  4. Nó có thể được gấp lại với nhau bằng cùng một con dao (loại khuôn).
  5. Các phần uốn cong có gờ uốn cong cao được đặt ở phần gập sau.
Bản vẽ uốn
Bản vẽ uốn

Cách tính toán độ giãn dài

Khi sử dụng đầu vào trực tiếp hoặc đầu vào góc trong chế độ lập trình của hệ thống điều khiển uốn NC, cần thực hiện tính toán mở rộng theo trình tự uốn và nhập giá trị L, kích thước của cạnh uốn và các dữ liệu khác vào NC.

Bản vẽ 3D uốn
Bản vẽ 3D uốn

Làm thế nào để đánh giá xem có thể xử lý trong phanh báo chí CNC hay không

Các kiểu uốn khác nhau có những tiêu chí khác nhau để đánh giá có uốn hay không. Ngày nay, chúng tôi chủ yếu lấy việc uốn hình chữ V làm ví dụ để đánh giá liệu việc uốn có thể thực hiện được hay không.

  • Yếu tố ảnh hưởng 1: Chiều rộng V
  1. Công suất máy có đáp ứng được áp suất tương ứng với chiều rộng V sử dụng không?
    Chiều rộng V: khoảng cách giữa hai điểm trên của mặt nghiêng của khuôn dưới.
    Chiều rộng V = 6 ~ 8t (uốn đáy)
    Bên trong R≤1 / 6V (Bên trong R≤1t ~ 2t)

2. Áp suất uốn yêu cầu trên mỗi mét vật liệu SPC được biểu thị bằng P:
P = 68 × t × t ÷ V

Vì vậy, chúng ta cần lưu ý 2 điểm sau:

Công suất xử lý của máy uốn được sử dụng phải lớn hơn hoặc bằng áp suất tương ứng với chiều rộng V đã chọn.

Chiều dài uốn quá dài có thể vượt quá khả năng xử lý của máy uốn.

Uốn tấm
Uốn tấm
  • Yếu tố ảnh hưởng 2: Cạnh uốn nhỏ

Chiều cao của mép uốn có cao hơn chiều rộng V không?

Cạnh uốn nhỏ: thường đề cập đến chiều cao của cạnh uốn nhỏ có thể được uốn cong so với chiều rộng V được sử dụng khi uốn 90 °.
Chiều cao của cạnh uốn nhỏ được biểu thị bằng b: b = V / 1,4

Vì vậy, chúng ta cần lưu ý 2 điểm sau:

  1. Chiều cao của mép uốn phải lớn hơn chiều cao của mép uốn nhỏ tương ứng với chiều rộng V.
  2. Nếu chiều cao của cạnh uốn nhỏ hơn chiều cao của cạnh uốn nhỏ tương ứng với chiều rộng V, bạn cần chọn chiều rộng V nhỏ hơn để gia công, do đó áp lực yêu cầu có thể tăng lên, và số lần thay đổi khuôn có thể tăng lên.
Kẹp thủy lực WILA
Kẹp thủy lực WILA

Cách cải thiện tốc độ xử lý phanh báo chí CNC

Để tăng tốc độ xử lý một cách hiệu quả, thiết bị cũng được trang bị nhiều chức năng lập trình để thiết bị có thể hoàn thành các hoạt động gia công nhiều loại phôi cùng một lúc khi đang chạy và đạt được hiệu quả sản xuất cao hơn.

Người sử dụng cũng có thể điều chỉnh các thông số thiết bị theo yêu cầu sản xuất thực tế. Để hệ thống thủy lực của thiết bị luôn ở trạng thái ổn định, chất lượng gia công vật liệu đạt tiêu chuẩn.

Phanh báo chí thủy lực CNC
Phanh báo chí thủy lực CNC
  • Khi lắp đặt và sử dụng vật liệu kim loại cần phải đáp ứng các tiêu chuẩn lắp đặt nhất định, do đó vật liệu cần được gia công theo yêu cầu vận hành, độ chính xác của quá trình gia công cũng ảnh hưởng lớn đến việc lắp đặt và sử dụng vật liệu.
  • Máy uốn CNC là một loại sản phẩm thiết bị chịu trách nhiệm cho hoạt động uốn vật liệu. Khi người dùng thường sử dụng thiết bị uốn CNC, họ có thể cài đặt các thông số trước, sau đó cấp vật liệu vào thiết bị để nhanh chóng hoàn thành nhiệm vụ gia công.
  • Khi sử dụng máy uốn CNC, hệ thống này cũng đi kèm với chức năng bù góc, có thể tránh sai sót trong quá trình gia công và có thể cải thiện đáng kể độ chính xác của quá trình gia công.
  • Khi sử dụng thiết bị uốn CNC, nhân viên cần tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật gia công để hoàn thành hoạt động. Họ cũng nên mặc quần áo và dụng cụ bảo hộ được chỉ định để cho phép các hoạt động chế biến được hoàn thành trong điều kiện an toàn.
  • Khi lắp đặt và sử dụng máy uốn CNC, hãy kiểm tra xem hệ thống dây điện của một số thiết bị có chắc chắn không và các thiết bị khác nhau có thể duy trì trạng thái hoạt động phối hợp hay không. Những kiểm tra này nên được thực hiện hàng ngày trước khi sử dụng thiết bị để đảm bảo rằng các vật liệu là chính xác cho hiệu quả xử lý.

Thời gian đọc ước tính: 10 phút

Bài viết liên quan

Một suy nghĩ về “How to Improve The Efficiency of CNC Press Brake Machine

  1. TomasVlado Vukasovic viết:

    Gần đây tôi muốn mua máy ép phanh CNC nhưng không biết loại nào tốt hơn?
    Bạn có thể cho tôi biết thêm về nó?

    1. Ivy Zhang viết:

      Ok, tôi sẽ gửi danh mục của chúng tôi vào mail của bạn, và sau đó bạn sẽ biết rõ hơn về phanh ép CNC

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *