16T4000 DA66T CNC box and pan bending machine with the crowning system for improved quality, a servo-driven back gauge system for increased speed.
Ngoài ra còn tăng tốc độ làm việc, hành trình, ánh sáng ban ngày và công suất ép của máy.
Tương lai - do chi phí năng lượng ngày càng tăng và các bộ truyền động điều khiển tốc độ ngày càng tiết kiệm chi phí được cung cấp trên thị trường, các giải pháp tốc độ thay đổi là điều cần có trước.
Dòng máy này hoàn toàn theo tiêu chuẩn Châu Âu, độ chính xác cao, bảo mật cao.
Features of 160T/4000 DA66T CNC box and pan bending machine
1. Tính toán góc uốn và tính toán vị trí thước đo lưng có thể đạt được bằng cách nhập thông tin vật liệu tấm kim loại, kích thước tấm và kích thước đột dập.
2. Hệ thống uốn có thể tự động làm việc với bộ điều khiển CNC để đạt được độ chính xác và độ tuyến tính khi uốn cao hơn. Hệ thống quây bằng thủy lực và hệ thống quấn cơ giới là tùy chọn.
3. Mão CNC đảm bảo một góc uốn cong không đổi trên toàn bộ chiều dài của máy. Điều này đạt được bằng cách gia tải trước máy, để bù đắp bất kỳ độ võng nào có thể có khi chịu tải trọng hoặc bù đắp bất kỳ sự mài mòn nào của dụng cụ, sao cho các bề mặt tiếp xúc dưới tải trọng song song với nhau.
Đặc tính hiệu suất của CNC servo thủy lực box and pan bending machine
1. Máy uốn kim loại DA66T 9 Trục sử dụng hệ thống bù lồi thủy lực tự động để giải quyết ảnh hưởng của sự biến dạng của thanh trượt trong quá trình uốn đến chất lượng của phôi. Lượng bù được hệ thống CNC tự động điều chỉnh rất tiện lợi và chính xác.
2. Các Máy uốn CNC áp dụng cơ chế đo lùi đầy đủ chức năng, có thể chọn điều khiển nhiều trục đo lùi. Các bộ phận chức năng trong máy đo lưng. Các bản gốc được nhập khẩu như ray dẫn hướng, vít và vòng bi được sử dụng để đảm bảo độ chính xác của thước đo lưng.
3. Thân của Máy uốn thủy lực sử dụng cấu trúc hàn tích hợp, thuận tiện cho việc vận chuyển và xử lý và có thể đảm bảo độ chính xác của máy.
4. Thân máy, thanh trượt và các thành phần quan trọng khác được phân tích bằng phần mềm phân tích phần tử hữu hạn ANSYS để đảm bảo độ tin cậy của máy công cụ.
5. Máy uốn thủy lực sử dụng hệ thống điều khiển tích hợp nhập khẩu từ Đức, giúp giảm việc lắp đặt đường ống, cải thiện độ ổn định làm việc của máy công cụ và có hình thức đẹp và ngắn gọn.
box and pan bending machine controller DA66T
Chế độ lập trình màn hình cảm ứng đồ họa 2D
Hình ảnh 3D trong mô phỏng và sản xuất
Kiểm soát hệ thống đua thuyền
Màu TFT độ phân giải cao 17 inch
Ngày sao lưu / khôi phục qua USB
Thư viện dụng cụ / vật liệu / sản phẩm uốn
Bộ ứng dụng Windows đầy đủ
Kiến trúc hệ thống mở
Trong số đó, bộ điều khiển DA66T được khách hàng ưa chuộng. Ưu điểm của nó như bên dưới
1. Hệ thống servo điện-thủy lực điều khiển đồng bộ xi lanh đôi và hợp tác với thước lưới tiêu chuẩn quốc tế để tạo thành một điều khiển vòng kín hoàn toàn. Điều khiển đồng bộ hóa có độ chính xác cao, và độ chính xác uốn và độ chính xác uốn lặp lại cũng đạt mức cao.
2. Theo nhu cầu của người sử dụng, nó có thể có kẹp tự động khuôn trên thủy lực hoặc kẹp nhanh, khuôn dưới kiểu rãnh, có thể giảm cường độ lao động của công nhân và nâng cao hiệu quả sản xuất.
3. Cơ chế đo lưng đầy đủ chức năng có thể có sáu trục. Sự bù trừ được điều chỉnh tự động bởi hệ thống CNC, thuận tiện cho việc bù
4. Có các khuôn trên được phân đoạn có chiều dài khác nhau, có thể lắp ráp thành một chiều rộng nhất định theo yêu cầu của phôi để đáp ứng nhu cầu gia công của các loại phôi đặc biệt.
5. Hệ thống tự động bù lệch xi lanh dầu của CNC khắc phục ảnh hưởng của biến dạng thanh trượt đến chất lượng của phôi trong quá trình làm việc và đảm bảo độ thẳng và góc uốn tốt của phôi gia công.
6. Chế độ hoạt động linh hoạt có thể được sử dụng, có thể liên kết hai máy để giải quyết việc xử lý các tấm siêu dài, xử lý các miếng ngắn trong một máy duy nhất, cải thiện tỷ lệ sử dụng của máy công cụ và giảm tiêu thụ năng lượng.
7. Cấu trúc mô-đun thông minh, tích hợp chức năng PLC, lập trình tự động và mô phỏng uốn cong, chức năng phát hiện va chạm, có thể chẩn đoán từ xa, màn hình TFT màu trung thực độ phân giải cao.
Giải thích trục máy CNC
Y1 Trục điều khiển vòng kín đồng bộ điện-thủy lực bên trái
Y2 Trục điều khiển vòng kín đồng bộ điện-thủy lực xi lanh phải
X (X1, X2) Trục di chuyển của thước đo mặt sau (mặt sau và mặt trước)
R (R1, R2) Trục di chuyển của thước đo lùi (lên và xuống)
Z1, Z2 Hai ngón tay dừng di chuyển trục (trái và phải)
V trục vương miện CNC
Toxir Rixsiboyev -
8+1 axis is how much ?