Nhấn phanh

Dây chuyền sản xuất tự động kim loại tấm là gì

uốn kim loại

Dây chuyền sản xuất tự động kim loại tấm bao gồm một loạt các trạm làm việc, được kết nối với nhau bằng hệ thống vận chuyển và hệ thống điều khiển điện. Mỗi trạm thực hiện một hoạt động cụ thể và các sản phẩm được xử lý từng bước dọc theo dây chuyền sản xuất theo một trình tự sản xuất được xác định trước.

Việc sử dụng các dây chuyền sản xuất tự động giải phóng con người khỏi sự vất vả của các công việc lặp đi lặp lại - thay thế sức lao động của con người trong các công việc được thực hiện trong môi trường độc hại và thực hiện các công việc vượt quá kích thước, trọng lượng, tốc độ và sức bền của con người. Sản phẩm được sản xuất theo dây chuyền tự động nên có sản lượng đủ lớn; thiết kế và công nghệ sản phẩm phải tiên tiến, ổn định, đáng tin cậy và về cơ bản không thay đổi trong một thời gian dài. Việc sử dụng dây chuyền tự động trong sản xuất hàng loạt có thể nâng cao năng suất lao động, ổn định và nâng cao chất lượng sản phẩm, cải thiện điều kiện lao động, giảm diện tích sản xuất, giảm chi phí sản xuất, rút ngắn chu kỳ sản xuất, đảm bảo cân đối sản xuất và có lợi ích kinh tế đáng kể.

Đặc điểm của dây chuyền sản xuất kim loại tấm tự động là đối tượng gia công được chuyển tự động từ máy công cụ này sang máy công cụ khác, máy công cụ tự động thực hiện gia công, xếp dỡ, kiểm tra, v.v ...; Nhiệm vụ của công nhân chỉ là điều chỉnh, giám sát và quản lý dây chuyền tự động, không tham gia trực tiếp vào vận hành. Tất cả các máy móc thiết bị đều hoạt động theo một nhịp điệu thống nhất và quá trình sản xuất có tính liên tục cao.

Dây chuyền uốn tự động
Dây chuyền uốn tự động

Một dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động không yêu cầu nhân viên trực tiếp tham gia vận hành và toàn bộ hoặc một phần của quá trình sản xuất được hoàn thành bằng thiết bị cơ khí và hệ thống tự động. Do đó, trong môi trường tự động, các nhiệm vụ của con người có nhiều khả năng chuyển thành thiết kế hệ thống, điều chỉnh, giám sát và theo dõi hoạt động của hệ thống, hơn là trực tiếp điều khiển nó.

Có ba loại tự động hóa trong sản xuất: tự động hóa cứng (còn được gọi là “tự động hóa cố định”), tự động hóa có thể lập trình và tự động hóa mềm (tự động hóa linh hoạt). Loại tự động hóa được sử dụng phụ thuộc vào loại sản phẩm và số lượng.

Một dây chuyền sản xuất tự động là một quá trình mà nguyên liệu thô được nhập vào và thành phẩm rời đi, với sự can thiệp của con người, theo các lệnh đã được lập trình sẵn. Quy trình sản xuất nhanh chóng, ổn định, chính xác giúp giảm thiểu thời gian sản xuất và giá thành sản xuất sản phẩm. Việc sử dụng các dây chuyền sản xuất tự động giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất và chi phí lao động, giảm thiểu sai sót của con người, đảm bảo tính đồng bộ và chất lượng đầu ra.

Dòng trang tính
Dòng trang tính

Ưu điểm chính của Dây chuyền tự động kim loại tấm

  1. Các thủ tục tự động hóa cao, không cần thao tác thủ công;
  2. Hiệu quả công việc cao và nâng cao hiệu quả sản xuất doanh nghiệp;
  3. Quá trình sản xuất của cả quá trình ổn định và nâng cao tính đồng bộ của sản phẩm;
  4. Nó phù hợp cho việc sản xuất hàng loạt và giảm giá thành sản xuất của doanh nghiệp.

Đầu tư tự động hóa có kế hoạch tốt cũng có thể mang lại lợi ích tài chính tốt và giảm chi phí lao động. Dây chuyền sản xuất tự động kim loại tấm được thiết kế riêng theo nhu cầu thực tế của công trường để đảm bảo tính linh hoạt và mềm dẻo cao nhất. Để khách hàng có được giải pháp phù hợp nhất.

Tấm uốn với Roberto
Tấm uốn với Roberto

Cần chú ý điều gì khi chọn Tấm kim loại uốn Dây chuyền sản xuất?

Sự thông minh của các nhà máy thông minh bằng kim loại tấm không chỉ đòi hỏi sự hỗ trợ của các công nghệ mới nổi như số hóa và dữ liệu lớn, mà cốt lõi thực sự của sản xuất không người lái trong các nhà máy còn phụ thuộc vào các thiết bị thông minh được kết nối với nhau.

Cho dù đó là máy công cụ mở và chần của bộ phía trước hay thiết bị hàn và phun của bộ phía sau, thị trường trong nước đã nở rộ và có rất nhiều giải pháp hoàn thiện để bạn lựa chọn.

Thiết bị tạo hình kim loại tấm lõi trung tâm vẫn chủ yếu là máy uốn CNC, kết hợp với rô bốt, mặc dù đầu vào thủ công và cường độ lao động có thể giảm ở một mức độ nhất định, việc dạy phôi mới, chuyển đổi linh hoạt và hiệu quả của khuôn uốn, v.v. Sự can thiệp thủ công vẫn được yêu cầu, và không có giải pháp nào chín chắn và đáng tin cậy hơn. Đặc biệt là đối với các yêu cầu sản xuất đa dạng, tùy biến và độ chính xác cao, việc hoàn thiện các nhà máy thông minh vẫn chưa đạt yêu cầu như vậy. Bộ gấp bốn cạnh ra đời. Thông qua các công nghệ kỹ thuật cao như uốn một mặt, thay đổi khuôn tự động, tiện và thay đổi mặt và phân vùng vật liệu, nó đã phá vỡ thành công các rào cản và giúp nhà máy thông minh tấm kim loại được kết nối với nhau, linh hoạt, xanh và toàn bộ dây chuyền . Sản xuất không người lái hiệu quả và an toàn.

Dòng tự động
Dòng tự động

Robot uốn và tự động hóa là những lựa chọn được nhiều công ty đầu tư nhằm nâng cao chất lượng sản xuất, cải thiện môi trường làm việc, bù đắp tình trạng thiếu công nhân. Nhiều người nghĩ rằng việc mua robot chủ yếu là để thay thế nhân công, nhưng trên thực tế, chúng ta ít gặp trường hợp việc mua robot dẫn đến bị sa thải. Định kiến mà chúng tôi nhận được từ các phương tiện truyền thông về robot là công việc chính của robot là thay thế sức lao động của con người. Trong thực tế, đây không phải là trường hợp của hầu hết các công ty. Nó thiên về việc thay đổi công nhân từ dây chuyền thứ nhất sang dây chuyền thứ hai, trở thành chức năng giám sát công việc của robot và đồng thời xử lý sự cố hỏng hóc của máy móc.

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng uốn

  • Bấm phanh dụng cụ

Khuôn uốn là công cụ chính được sử dụng để uốn, và hình dạng và kích thước của phôi thường phụ thuộc vào độ chính xác của khuôn. Độ chính xác của khuôn càng cao thì việc lắp ráp càng chính xác và độ chính xác của các chi tiết uốn càng cao. Ngoài ra, kết cấu và độ chính xác của việc định vị khuôn có ảnh hưởng lớn đến độ chính xác của kích thước phôi.

Bấm phanh dụng cụ
Bấm phanh dụng cụ
  • Thuộc tính trang tính

Ảnh hưởng của hiệu suất của tấm uốn đến chất lượng của phần uốn chủ yếu được thể hiện ở hai khía cạnh

  1. Trong thực tế sản xuất, chúng tôi nhận thấy rằng ngay cả với các lô khác nhau và các nhà sản xuất vật liệu khác nhau, sẽ có sự dao động về hiệu suất, và ứng suất và độ đàn hồi sẽ khác nhau, điều này trực tiếp dẫn đến sự không ổn định về độ chính xác của các bộ phận uốn.
  2. Sự dao động của độ dày của vật liệu trong phạm vi dung sai trên và dưới cũng ảnh hưởng đến độ chính xác. Ngay cả khi cùng một khuôn uốn được sử dụng để uốn, thì kích thước và hình dạng của phôi thu được cũng khác nhau. Nếu chiều dày lớn thì khả năng chịu uốn sẽ lớn và độ đàn hồi của lò xo sẽ nhỏ; nếu chiều dày nhỏ thì lò xo hồi vị lớn sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của phôi, dễ bị cong vênh và xoắn.
  • Quá trình

Khi số quá trình uốn tăng lên thì sai số tích lũy của mỗi quá trình sẽ tăng lên. Ngoài ra, trình tự sắp xếp khác nhau trước và sau quá trình cũng sẽ ảnh hưởng lớn đến độ chính xác. Thường theo thứ tự cạnh ngắn trước rồi đến cạnh dài, ngoại vi trước, chính giữa và một phần trước rồi đến toàn bộ. Cần xem xét sự giao thoa giữa khuôn và phôi, và bố trí trình tự uốn hợp lý. Trình tự uốn không tĩnh và trình tự xử lý phải được điều chỉnh thích hợp theo hình dạng của vật uốn hoặc các chướng ngại vật trên phôi.

Dụng cụ uốn đặc biệt
Dụng cụ uốn đặc biệt
  • Ảnh hưởng của hình dạng và kích thước phôi đến độ chính xác

Độ lệch của lò xo hồi vị của các bộ phận uốn có hình dạng không đối xứng và kích thước bên ngoài lớn sẽ tăng lên đáng kể.

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến sự phục hồi

  • Tính chất cơ học của vật liệu

Các đặc tính cơ học của vật liệu liên quan đến độ bền cắt, độ bền kéo và độ giãn dài điểm chảy của vật liệu. Do các loại và cấp vật liệu khác nhau nên tính chất cơ học của chúng cũng khác nhau và dao động theo từng mẻ khác nhau.

  • Chất lượng bề mặt vật liệu

Độ dày và chất lượng bề mặt của tấm có ảnh hưởng lớn đến lò xo trở lại. Nếu bề mặt của vật liệu không bằng phẳng, không bằng phẳng, hoặc có các vật thể lạ, sự tập trung ứng suất sẽ xảy ra trong quá trình uốn, điều này sẽ ảnh hưởng lớn hơn đến sức bật.

  • Bán kính uốn tương đối R / T

R: Bán kính dao cắt trên uốn T: Độ dày vật liệu

Giá trị bán kính uốn tương đối R / T càng lớn thì giá trị hồi vị của lò xo càng lớn. Vì khi giá trị R / T lớn, mức độ biến dạng nhỏ thì ở phần trung tâm của đoạn uốn sẽ xuất hiện vùng đàn hồi lớn và giá trị đàn hồi đi kèm sẽ lớn. Do đó, bán kính uốn tương đối nhỏ thường được chọn. Tuy nhiên, nếu bán kính uốn quá nhỏ thì dễ bị gãy khúc uốn, việc này phải cân nhắc sao cho cân đối.

  • Góc uốn cong

Góc uốn càng lớn thì vùng biến dạng càng lớn và giá trị hồi lưu của lò xo càng lớn. Tuy nhiên, góc uốn cong không liên quan gì đến giá trị hồi phục của bán kính uốn cong.

  • Ảnh hưởng của độ chính xác của thiết bị và tốc độ uốn

Ví dụ, trong quá trình uốn các chi tiết hình chữ U, kích thước uốn sẽ thay đổi do trọng tải và tốc độ làm việc của máy uốn.

Bài viết liên quan

2 suy nghĩ về “What is Sheet Metal Automatic Production Line

  1. dashte syan viết:

    Tôi có một máy uốn, nhưng bây giờ tôi muốn loại tự động CNC, bạn có không?

    1. Ivy Zhang viết:

      Có, chúng tôi có, mô hình nào bạn cần?

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.